U svemirskom inženjerstvu, savršenstvo nije luksuz-već je neophodno. Jedna kritična tolerancija koja često određuje da li dio radi besprijekorno ili pokvari pod pritiskom jekoaksijalnost. Prilikom obrade dijelova koji se spajaju kao što su osovine i lopatice turbine, čak i amikronsko-odstupanje nivoau poravnanju može dovesti do smanjene efikasnosti, povećane vibracije ili preranog kvara.
Izazov: Micron{0}}Poravnanje nivoa za velike-montaže
Uzmimo primjer avratilo gasne turbine i njegov spojni turbinski disk. Ova dva dijela moraju se rotirati ekstremno velikim brzinama-često preko 30.000 o/min. Da biste sprečili neravnotežu,koaksijalno poravnanje između osovine i glavčine lopatice mora se održavati u ekstremno uskim tolerancijama, često manje od 0,01 mm.
Ovaj nivo preciznosti je teško postići zbog nekoliko faktora:
Habanje alatatokom bušenja dubokih rupa ili finog tokarenja
Toplotna ekspanzijau dugim ili vitkim komponentama
Fiksiranje distorzijetokom podešavanja u više- koraka
Ograničenja mjerenjau složenim geometrijama
Odstupanje od čak i nekoliko mikrona u koncentričnosti može dovesti do radijalnog otpuštanja, što uzrokuje gubitke performansi, buku i habanje nizvodnih sklopova kao što su kompresori ili mjenjači.
Šta nudimo: Preciznost na koju možete računati
AtBishen,specijalizovani smo zaultra-precizno CNC tokarenje i glodanjeza dijelove koji zahtijevaju čvrstu koaksijalnost-posebno u avio-svemirskom i energetskom sektoru. Za sklopove kao što su rotori turbina, kućišta ležajeva i-vratila velike brzine, primjenjujemo kombinacijustrategije precizne obradeiPovratne informacije o mjeriteljstvu-u stvarnom vremenukako bi se osiguralo savršeno poravnanje.
Naš proces uključuje:
Jedno-postavljanje više{1}}osinske obradekako bi se minimizirala greška pri ponovnom pozicioniranju
Simulacija dinamičkog balansiranjatokom faza projektovanja i pre{0}}obrade
Referenca-u-licei u-procesu ispitivanje za provjeru kritičnih osi
Kontrolisana termička okruženjada eliminišemo odstupanje-vezano za proširenje
Kombinacijom naprednih tehnika fiksiranja i preciznog programiranja putanje alata, dosljedno postižemo koaksijalnost i unutar zahtjeva za vazduhoplovstvo{0}}.
Zašto je važno
U industrijama gdjemehanička ravnoteža, kontrola vibracija i pouzdanost montažesu-kritični za misiju, koaksijalnost nije samo specifikacija-već je kamen temeljac performansi. Za proizvođače turbina, pogonskih sistema ili sklopova pogonskih sklopova,partnerstvo s dobavljačem koji razumije koaksijalnu kontrolu može smanjiti stope kvarova i produžiti vijek trajanja proizvoda.
Trebate visoko{0}}koaksijalne komponente za vaše rotirajuće sklopove?
Hajde da razgovaramo o tome kako možemo sa povjerenjem odgovoriti na vaše izazove tolerancije.
