Osnovne mogućnosti vašeg proizvođača CNC obrade u Kini
CNC glodanje sa 3, 4 i 5 osovina u našoj fabrici u Kini. Delovi od aluminijuma, titana, nerđajućeg čelika mašinski obrađeni do tolerancije ±0,005 mm.
CNC tokarenje u švicarskom-stilu i okretanju-za visoko-koncentričnost osovina i konektora sa završnom obradom površine ogledala i čvrstom ponovljivošću.
Izrada prototipa na-zahtjev sa 12-satnim povratnim informacijama DFM-a. CAD do funkcionalnog prototipa za 5 radnih dana iz našeg pogona u Dongguanu.
Industrije koje opslužuje MID Precision
-
01Vazdušna CNC obrada
-
02CNC obrada medicinskih uređaja
-
03Robotika CNC obrada
-
04Precizna CNC obrada automobila
-
05CNC obrada poluvodiča
-
06Obnovljiva energija CNC obrada
Vrste preciznih dijelova koji proizvodi naš kineski proizvođač CNC obrade
- Titanijumske strukturne komponente za vazduhoplovstvo i odbranu
- Precizna osovina i konektori od nerđajućeg čelika
- Kompleksni 5-osni geometrijski dijelovi
- Mikro{0}}tolerantni mali metalni dijelovi
- Prilagođeni dijelovi s navojem i montažom
Titanijumske strukturne komponente za vazduhoplovstvo i odbranu
MID Precision je proveo tri decenije savladavajući strategije alata, fiksiranja i rashladne tečnosti koje pretvaraju Ti-6Al-4V (Grade 5) i Ti-6Al-4V ELI (Grade 23) u let-kvalitetne vazduhoplovne i odbrambene komponente. Prošle godine, naša svemirska ćelija završila je 14.200 strukturnih dijelova od titanijuma bez povrata neusklađenosti od naša tri najveća kupca. Tipični posao uključuje nosače aviona, čvorove UAV letjelice, nosače za satelitski teret i kućišta odbrambenog podsistema. Naša 9-mašina istovremeno 5-osna ćelija upravlja podrezima i 3D konturama u jednoj postavci — eliminišući nagomilavanje tolerancija. Svaka narudžba se isporučuje sa sljedivom temperaturom mlina, provjerom tvrdoće, Mitutoyo CMM izvještajima i potpunim izvještajem o inspekciji prvog artikla AS9102. Rutinski držimo ±0,005 mm za kritične karakteristike i ±0,001 mm za mikro-precizne detalje.
Precizna osovina i konektori od nerđajućeg čelika
Precizna osovina su okosnica-prijenosa kretanja robotike, medicinskih uređaja i industrijske automatizacije. MID Precision mašine obrađuju osovine, tiple, navojne konektore i više{2}}koncentrične komponente od nerđajućeg čelika 303, 304, 316L, 17-4 PH, 15-5 PH, 440C i 465. Prošle godine ova porodica je činila 23% ukupnih isporuka — 120.000 komponenti sa 280 brojeva delova.
Izazovi su L:D omjeri do 20:1, karakteristike koje moraju ostati koaksijalne unutar mikrona, i završni sloj Ra od 0,2 µm. Duge, vitke osovine rade na švicarskim -kliznim-tokarilicama za glavu koje eliminišu skretanje. Više{7}}okretna osovina prelaze u Doosan okretne-centre za glodanje koji završavaju tokarenje, bušenje, glodanje i urezivanje navoja u jednoj postavci. Svaka narudžba uključuje Mitutoyo CMM verifikaciju koncentričnosti i otpuštanja. Medicinski{11}}okviri se isporučuju sa ASTM A967 sertifikatima o pasivizaciji.
Kompleksni 5-osni geometrijski dijelovi
Neki dijelovi se jednostavno ne mogu napraviti 3-osnom obradom. Podrezane površine, pometene površine, provrti koji se seku pod složenim uglovima i duboki džepovi sa uskim pristupom zahtevaju istovremenu mašinsku obradu u 5 osa — i tu je MID Precision izgradio našu reputaciju.
Naša-ćelija se sastoji od 9 simultanih 5-osinih obradnih centara na platformama malih dijelova (≈500 mm hoda) i većim svemirskim i poluvodičkim platformama (600 mm+). Svo programiranje radi u Mastercam i Siemens NX CAM sa potpunom Vericut mašinskom simulacijom prije početka bilo kojeg ciklusa. Prošle godine, ova ćelija je završila 47,000+ dijelova kroz 380 jedinstvenih brojeva dijelova.
Tipični rad uključuje monolitne nosače za vazduhoplovstvo, hirurške robotske artikulacione zglobove, optičke montažne strukture i komponente poluprovodničke vakuumske komore. Jednom fiksirano, kompletno obrađeno, direktno pregledano - greška tolerancije kolapsa na jednu referentnu nultu-tačku. Zadržavamo toleranciju od ±0,005 mm na kritičnim karakteristikama.
Mikro{0}}tolerantni mali metalni dijelovi
Neki od najzahtjevnijih dijelova MID Precision isporučuju mjere manje od 25 mm u bilo kojem smjeru. Minimalno invazivni hirurški instrumenti, poluprovodničke inspekcijske sonde i precizni optički hardver svi zavise od obrade mikro-tolerancije — specijalitet koji većina CNC radnji ne može poslužiti. Naša mikro-ćelija za mašinsku obradu je usidrena sa pet FANUC Robodrill {{5}{D21}Plus}D21}D21}D precizni centri — japanska referentna platforma za ponovljivost na mikronskom{10}}nivou. Dva su konfigurirana sa 4.{13}}osovinim rotirajućim stolovima za složene-ugaone karakteristike. Inspekcija se izvodi na Mitutoyo CMM-ima, optičkim komparatorima serije IM- i preciznim mjeračima visine. Rutinski obrađujemo karakteristike ispod 0,5 mm u prečniku, držimo ±0,001 mm na kritičnim dimenzijama i postižemo završnu obradu Ra od 0,2 µm bez sekundarnog poliranja. Ćelija radi na 20 ± 1 stepen sa 100% u-procesnoj inspekciji. Materijali uključuju nerđajući 316L, titanijum 23 ELI, nitinol, PEEK GF30 i berilijum bakar.
Prilagođeni dijelovi s navojem i montažom
Mali postotak pokvarenih dijelova su spektakularni prijelomi - veliki postotak su niti koje su se povukle ili spajaju karakteristike koje pristaju na prvi komad, ali ne i na pedeseti. MID Precision ozbiljno shvata integritet niti. Prošle godine smo isporučili 89,000+ komponenti s navojem preko 210 brojeva dijelova sa dokumentovanim poljem-stopom kvarova od nula na kritičnom integritetu navoja. Mašinski narezujemo na tri načina: urezivanje navoja u jednoj tački na CNC tokarilici za materijale male{8}}ili velike-prečnike za rad, glodanje navoja na C i tvrdo glodanje navoja, glodanje navoja na CNC-u valjanje za veliku-proizvodnju gdje zrnasta struktura poboljšava vijek trajanja. Svaka narudžba se provjerava pomoću navoja ili prstenastih mjerača (UN, UNJ, UNF, metrički M, NPT, BSPP, BSPT ili prilagođeni). Pristajanje spojnog sklopa se provjerava fizičkim sastavljanjem prvog artikla — proizvedenog i pregledanog kao usklađeni set, a ne kao nezavisni komadi.
Materijali Naš kineski proizvođač CNC mašina radi svaki dan
Izbor materijala pokreće mehaničko ponašanje CNC dijela, otpornost na koroziju, težinu, estetiku površine, regulatorno prihvaćanje i jediničnu cijenu — često više od bilo koje druge inženjerske odluke. MID Precision svakodnevno radi u pet porodica materijala koji čine preko 95% zahtjevne precizne CNC obrade širom svijeta, sa alatima, fiksiranjem, strategijom rashladnog sredstva i inspekcijskim znanjem-kako svaka porodica zahtijeva.
Ti-6Al-4V titanijum (razred 5)
304 nerđajući čelik
C360 Mesing
Inconel 718
Delrin (acetal/POM)
C101 čisti bakar
AZ31B Magnezijum
D2 alatni čelik
G10/FR4 Garolit
6061 Aluminijum
Kao tipičan lagani materijal u CNC obradi, 6061 nudi izuzetnu obradivost. Obično se obrađuje glodanjem velike{2}}brzine sa ekstremnim brzinama vretena. Kritični uvjet je korištenje rashladne tekućine koja brzo raspršuje toplinu i sprječava zavarivanje-gore ivice (BUE) na alat, što ga čini idealnim za -proizvodnje velike količine, visoke-efikasnosti.
Ti-6Al-4V titanijum (razred 5)
Titanijum koji se koristi u vazduhoplovstvu, ima superioran odnos snage-i-težine. Zbog svoje slabe toplotne provodljivosti, toplota se intenzivno koncentriše na oštricu. Uspješna obrada zahtijeva male površinske brzine, velika opterećenja strugotine i maksimalnu krutost stroja. Visok-pritisak, kroz-sredstvo za hlađenje alata usmjereno precizno na zonu rezanja je obavezan kako bi se spriječio brzi kvar alata.
304 nerđajući čelik
Industrijski standard za medicinsku i prehrambenu{0}}primenu zbog odlične otpornosti na koroziju. Njegov definitivni izazov je ozbiljno kaljenje. Strojevi moraju koristiti teške, kontinuirane dodatke kako bi osigurali da rezna ivica ostane ispod radnog{3}}kaljenog sloja. Za to su potrebni niski broj okretaja u minuti, veliki obrtni moment i bogata,-ulja za rezanje teških opterećenja kako bi se maksimizirao vijek trajanja alata.
C360 Mesing
Poznat kao "besplatna-obrada mesinga", C360 je vrhunski izbor za precizne tečne i električne armature. Omogućava nevjerovatno velike površinske brzine i često se mašinski obrađuje potpuno suh. Budući da formira fine, lako evakuirane strugotine, savršen je kandidat za-ugašene, velike-operacije tokarenja na CNC strugovima u švicarskom-stilu.
Inconel 718
Ova visoko{0}}superlegura, uobičajena u mlaznim motorima, poznata je kao teška za mašinsku obradu. Nevjerovatno je tvrd i rad-brzo se stvrdnjava. Obrada Inconel-a zahtijeva specijalizirane keramičke umetke ili napredne obložene karbide koji rade pri ekstremno malim površinskim brzinama. Potrebna je apsolutna krutost alata za borbu protiv agresivnog habanja alata karakterističnog za ovaj materijal.
Delrin (acetal/POM)
Delrin je inženjerska plastika cijenjena zbog stabilnosti dimenzija. Za razliku od metala, plastika se lako topi od trenja. Obrada zahteva visoke obrtaje vretena uparene sa veoma agresivnim brzinama pomaka za evakuaciju toplote u strugotine. Morate koristiti-oštre, neobložene jednostruke ili dvostruke- glodalice, često koristeći mlaz kompresovanog zraka umjesto tečnog rashladnog sredstva.
C101 čisti bakar
Nudeći elitnu električnu i toplotnu provodljivost, čisti bakar je izrazito "gumast" i sklon deformacijama ili cerenju. Tupi alat je neprihvatljiv; mehaničari moraju koristiti-oštre, visoko polirane, neobložene alate od čvrstog karbida sa visokim pozitivnim nagibnim uglovima. Dodaci i brzine moraju biti pažljivo podešeni kako bi se materijal čistio bez izazivanja kidanja površine.
AZ31B Magnezijum
Ultra-magnezijum predstavlja jedinstvenu opasnost od zapaljivosti, jer se njegovi fini komadići mogu lako zapaliti. Mašinska obrada se obično obavlja na suhom ili sa specijaliziranim lakim mineralnim uljima – rashladna sredstva na bazi vode- su strogo zabranjena jer stvaraju eksplozivni plin vodonik. Operacije zahtevaju rigorozne sisteme za evakuaciju strugotina i namenske aparate za gašenje požara klase D u stanju pripravnosti.
D2 alatni čelik
Koristi se za štancanje, D2 se može pohvaliti ekstremnom otpornošću na habanje. Često se "tvrdo melje" nakon termičke obrade, dostižući nivoe tvrdoće oko 60 HRC. Umjesto tradicionalnog teškog prorezivanja, strojari koriste trohoidne staze alata za glodanje. Ovo koristi CBN (kubični boron nitrid) alat na visokim obrtajima sa ultra-lakim radijalnim koracima-za postupno uklanjanje kaljenog čelika.
G10/FR4 Garolit
Kompozit visoke{0}}vrste koji se široko koristi za električnu izolaciju, Garolite sadrži isprepletena staklena vlakna koja su nevjerovatno abrazivna za rezne alate. Uslovi obrade su visoko specijalizovani: zahteva PCD (Polycrystalline Diamond) alate koji su potpuno suvi. Nadalje, industrijski HEPA vakuumski sistemi velikog{3}}kapaciteta su obavezni za izdvajanje opasne, abrazivne staklene prašine koja nastaje tokom glodanja.
Certifikati koji definiraju ozbiljnog proizvođača CNC obrade u Kini
AS9100D (Vazduhoplovstvo, vazduhoplovstvo i odbrana) Implementiramo rigorozno upravljanje rizikom, kontrolu konfiguracije i ublažavanje falsifikovanih delova tokom čitavog životnog ciklusa proizvodnje. ISO 13485 (medicinski uređaji) Sadrži potpunu sledljivost proizvoda i robustnu validaciju procesa. ISO 9001:2015 Služi kao temeljni znak za sve proizvodne pogone. Mogućnosti mjeriteljstva. Potpuna certifikacija materijala Certifikati sirovina direktno prate toplotne brojeve mlinova, osiguravajući integritet materijala i eliminirajući rizike od krivotvorina. Napredno mjeriteljsko izvješćivanje Sveobuhvatna provjera tačnosti dimenzija i završne obrade preko više-osnih koordinatnih mjernih mašina (CMM) i optičkih sistema za inspekciju.
ISO Certified Manufacturing
CMM i kompletna oprema za inspekciju
Certifikacija materijala i izvještaj o inspekciji za svaku narudžbu
Certifikacija materijala i izvještaj o inspekciji za svaku narudžbu
Čisto i organizovano proizvodno okruženje Cta: Prenesite svoj CAD fajl sada
Kako započeti svoj CNC projekat sa vašim kineskim proizvođačem CNC mašina
Prenesite 2D ili 3D CAD datoteke (STEP, IGES, PDF, DWG) putem našeg šifriranog portala. Zajednički NDA potpisan u roku od jednog radnog sata.
Naš inženjerski tim pregledava crteže, potvrđuje tolerancije, materijale, završnu obradu površine i preporučuje poboljšanja DFM-a koja smanjuju troškove i vrijeme isporuke.
Dobićete kompletnu ponudu sa povratnim informacijama DFM-a, vremenom isporuke, planom inspekcije i uslovima isporuke u roku od 12 radnih sati.
Šta kupci inženjeringa kažu o našojKineski proizvođač CNC obrade
Mark R., vodeći inženjer mašinstva
Fortune 500 US Aerospace OEM
Dr. Lena S., direktorica istraživanja i razvoja
Početak njemačke kirurške robotike
David K., menadžer nabavke
Američki integrator industrijske automatizacije (na listi NASDAQ-)
Često postavljana pitanja za kupce inženjeringa
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit.
P: Koliko obično košta CNC obrada kod kineskog proizvođača?
Cijena CNC obrade ovisi o šest varijabli - materijalu, geometrijskoj složenosti, toleranciji, površinskoj obradi, količini i vremenu isporuke - tako da ne postoji jedinstvena cijena. Kao referentne vrijednosti iz naših nedavnih isporuka: 50 mm aluminijumski 6061-T6 nosač sa tolerancijom ±0,05 mm i eloksiranjem tipa II košta otprilike 8 do 14 USD po komadu u količini od 100. Titanijumski nosač za vazduhoplovstvo sa ±0,005 mm kritičnim karakteristikama materijala, AS91 do 0 certificiranog materijala, 81 do 0 certificiranog materijala 180 USD po komadu u količini od 50. Precizna osovina od nehrđajućeg čelika za hiruršku robotiku košta otprilike 35 do 90 USD po komadu u količini od 50, uključujući pasiviranje i pakovanje čiste sobe. Pošaljite nam crtež i mi ćemo vam vratiti kompletnu ponudu u roku od 12 radnih sati — uključujući materijal, mašinsku obradu, završnu obradu, inspekciju i troškove dostave izdvojene posebno, tako da možete pošteno uporediti sa svojim domaćim dobavljačem.
P: Koje je vaše uobičajeno vrijeme isporuke kao kineskog proizvođača CNC mašina?
Vrijeme isporuke ovisi o količini, složenosti i zahtjevima završne obrade. Prototipne količine od 1 do 10 komada obično se isporučuju za 5 do 10 radnih dana. Male serije od 50 do 500 komada obično se isporučuju za 2 do 3 sedmice. Proizvodnja se kreće u hiljadama, obično se isporučuju za 3 do 5 sedmica, ovisno o kapacitetu i završnoj obradi površine. Kada se dijelovi pošalju iz našeg pogona u Dongguanu, međunarodni zračni transport za Sjedinjene Države ili Evropu traje 3 do 5 radnih dana od-do-vrata preko DHL-a, FedEx-a ili UPS-a. Morski transport i konsolidovani LCL transport su dostupni za-osjetljive proizvodne radove. Vremena isporuke i opcije dostave potvrđuju se u pisanoj formi uz vašu ponudu, tako da možete s povjerenjem planirati svoj inventar i raspored lansiranja.
P: Kako štitite moje crteže, dizajne i intelektualnu svojinu?
Zaštita intelektualne svojine jedno je od najvažnijih pitanja koje postavljaju naši klijenti i mi to shvatamo ozbiljno. MID Precision potpisuje međusobne -ugovore o neotkrivanju podataka (NDA) na zahtjev — mi potpisujemo vaš ili mi dostavljamo naše prije bilo kakve razmjene crteža. Crteži i CAD fajlovi se pohranjuju na pristup{3}}kontrolisanim internim serverima, distribuiraju se samo određenim inženjerima i mašinistima koji rade na vašem projektu i nikada se ne dijele sa pod-izvođačima bez vašeg pismenog odobrenja. Ne održavamo javni „showroom“ dijelova kupaca i ne koristimo dijelove kupaca u marketingu bez izričite pismene dozvole. Naša pravna struktura{7}}bazirana u Kini dozvoljava provedive obaveze u vezi sa intelektualnom svojinom prema kineskim zakonima, a naša 30-godišnja praksa sa OEM kupcima iz SAD-a, EU i Izraela potvrđuje našu pouzdanost u ovoj tački u praksi, ne samo na papiru.
P: Da li nudite OEM i ODM usluge i koja je razlika za moj projekat?
Da. MID Precision je OEM i ODM partner sa potpunim-uslugom. OEM (Original Equipment Manufacturing) znači da dajete gotove inženjerske crteže i specifikacije, a mi proizvodimo dijelove točno prema vašem otisku pod vašim brendom ili kao direktnu opskrbu vašoj montaži. ODM (Original Design Manufacturing) znači da naš inženjerski tim učestvuje u dizajnu dijelova, odabiru materijala, optimizaciji DFM-a ili kompletnom-dizajneru za klijente koji nemaju-mašinski inženjering. U oba modela, vaš IP je zaštićen potpisanim NDA, vaši crteži ostaju povjerljivi, a dijelovi se isporučuju prema vašoj narudžbini - ne našim. Većina naših klijenata iz svemira i medicine iz Fortune 500 koristi OEM model; većina naših startup i malih-OEM klijenata koristi ODM. Recite nam gdje se nalazite u tom spektru i mi ćemo citirati u skladu s tim.
P: Koja je minimalna količina narudžbe u MID Precision?
Ne postoji minimalna količina narudžbe. Rutinski proizvodimo jedno-prototipove, pet-uzoraka za istraživanje i razvoj i pedeset-probnih serija za inženjerske kupce koji trebaju potvrditi dizajn prije nego što se posvete potpunoj proizvodnji. Pojedinačne-prototipne ponude se obično vraćaju istog radnog dana. Ne kažnjavamo male{7}}narudžbe nesrazmjernim naknadama za postavljanje - naša mala-serijska CNC ćelija je izgrađena oko realnosti inženjerskog razvoja, gdje se dizajn mijenja sedmično i sljedeća revizija je važnija od najniže jedinične cijene. Kako se vaš dizajn smrzava i vaše količine rastu, isti dijelovi se kreću u našu proizvodnu ćeliju sa identičnom dokumentacijom procesa i istim projektnim menadžerom, tako da ne morate ponovo-kvalificirati svog dobavljača za punu-proizvodnju.
P: Možete li obaviti površinsku završnu obradu u-kući ili da-ugovarate podugovor?
Većina završne obrade površine se izvodi u-kući u kompaniji MID Precision, uključujući pjeskarenje, pjeskarenje, prevrtanje i uklanjanje ivica, ručno poliranje, zrcalno poliranje, četkanje i pasiviranje prema ASTM A967. Eloksiranje (Tip II i Tip III tvrdog premaza), galvanizaciju (nikl, hrom, zlato, srebro, kalaj, cink), premazivanje prahom, elektropoliranje i DLC premaz izvode dugoročni-dobavljači partnera unutar našeg lokalnog industrijskog klastera Dongguan — obično u roku od 30-minutne vožnje putem naše direktne revizije kvaliteta. Mi koordiniramo sve operacije završne obrade kao jedan projekat, tako da je vaša narudžbenica za gotovi dio, a ne za mašinski obrađeni komad koji još treba poslati na premazivanje. Ovaj pristup iz jednog{7}}izvora eliminiše glavni izvor kašnjenja isporuke i kvalitetnog usmjeravanja prstom.
P: Zašto bih trebao izabrati MID Precision u odnosu na svog trenutnog dobavljača CNC obrade?
Tri razloga koje naši kupci navode kada pređu na MID Precision. Prvo, naš niz certifikata — AS9100D, ISO 13485, ISO 9001 — omogućava jednom dobavljaču da upravlja vazduhoplovnim, medicinskim i industrijskim OEM/ODM poslovima bez prisiljavanja da uključite više dobavljača. Drugo, naš 30-godišnji rekord u čvrstoj-toleranciji i složenom radu sa 5 osa znači da dosljedno isporučujemo dijelove koje druge trgovine citiraju, a zatim ne proizvode. Treće, naše cijene odražavaju stvarnost fabričke direktne proizvodnje u Dongguanu — obično 30 do 50 posto ispod uporedivog CNC obrade u SAD ili EU, bez ugrožavanja tolerancija, sljedivosti ili isporuke. Najbolji način da nas procijenite je da nam pošaljete crtež s kojim se vaš trenutni dobavljač muči i dopustite da naš citat, povratne informacije DFM-a i performanse našeg prvog članka ukažu na to.
Zašto OEM proizvođači biraju MID Precision kao svog proizvođača CNC obrade u Kini
Mid (Dongguan) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. je fabrički-direktni proizvođač CNC mašina koji radi iz pogona od 7.500 m² u Dongguanu, Guangdong. Našu-kućnu flotu 40+ obradnih centara — uključujući 9-simultanu 5-osnu ćeliju, FANUC Robodrill centre za velike{26}}brzine i Doosan strugove za struganje — podržana je od strane Mitrology tima i mitrology senior tima Mitrology-2-yo CAM programeri u osoblju. Imamo AS9100D za vazduhoplovstvo i ISO 13485 za medicinske uređaje istovremeno — dvostruki sertifikat koji gotovo nijedna kineska radionica ne održava. Oba počivaju na našoj osnovi ISO 9001:2015. Prošla fiskalna godina: 520,000+ isporučenih dijelova, 1.400 jedinstvenih brojeva dijelova, kupci u 52 zemlje. Prihod od stalnih kupaca: 78%. Taj broj javno objavljujemo jer je to najiskrenija mjera da li precizni proizvođač zaista radi.
Najnovije vijesti
