[Osnovni zahtjevi prerađenih proizvoda]
Određena kompanija za vazduhoplovnu tehnologiju treba da izvrši preciznu obradu keramičkih{0}}kompozitnih predmeta na bazi silicijum karbida, uključujući glodanje profila i mikro-bušenje rupa prečnika 0,8-3,2 mm. Materijal ima gustinu od samo 2,7 g/cm³, tvrdoću po Vickersu od 28 GPa i koeficijent termičke ekspanzije blizu nule. Koristi se u sistemu termičke zaštite novih hipersoničnih aviona.
[Industrija obrađuje bolne tačke]
U području obrade kompozitnih materijala u zrakoplovstvu, tradicionalni procesi se suočavaju s tri glavna tehnička uska grla:
1) Ograničenja zabrane tekućine za rezanje: kontakt između materijala i tečnog medija će uzrokovati intergranularnu koroziju, što će rezultirati smanjenjem čvrstoće strukture za 15%-22%.
2) Defekti suvog rezanja: Kada brzina vretena dostigne 18.000 o/min, stopa habanja alata je 8 puta veća od one kod uobičajene obrade metala
3) Kontrola kvaliteta površine: hrapavost površine obratka nakon obrade mora biti manja ili jednaka Ra0,4μm, a stopa prolaznosti tradicionalnih procesa je manja od 35%
[BISHENrješenja tehnološke inovacije]
Kao odgovor na poteškoće u obrađivanju kompozitnih materijala na visoko{0}}temperaturnoj keramici-, BISHEN R&D tim koristi inovativne kompozitne procese:
1. Više- ultrazvučno zeleno graviranje i glodanje sa višeosnim vezama: Aksijalno vibraciono sečenje sa amplitudom ±5μm i frekvencijom od 20kHz
2. Superkritična CO2 niska-pomoćna tehnologija: -78 stepeni mikročestica precizna kontrola temperature
3. Prilagođeni PCD premaz alata: troslojni dizajn gradijenta strukture, polumjer luka rezne ivice manji ili jednak 2 μm
[Rezultati nadogradnje procesa]
U poređenju sa tradicionalnim metodama obrade, ovo rešenje je postiglo niz otkrića:
■ Maksimalna sila rezanja smanjena za 36% (izmjereni podaci 412N→263N)
■ Vek trajanja alata produžen na 7,8 sati (originalno 1,2 sata)
■ Hrapavost površine Ra0,32μm stopa usklađenosti 91%
■ Efikasnost obrade povećana za 4,3 puta (-radni sati smanjeni sa 14 sati na 3,25 sati)
BISHENProfil kompanije: 16 godina iskustva u obradi specijalnih materijala, fokusirajući se na prilagođena rješenja za teške--materijale kao što su kompozitni materijali za vazduhoplovstvo,-komponente otporne na visoke-temperature na bazi keramike i plastike ojačane karbonskim vlaknima.
