Legura mesinga je popularan materijal u CNC obradi zbog svoje odlične obradivosti, otpornosti na koroziju i estetske privlačnosti. Kao iskusan dobavljač legure mesinga za CNC obradu, razumijem važnost korištenja pravih alata za postizanje visokokvalitetnih rezultata. U ovom blogu ću raspravljati o različitim alatima koji su pogodni za CNC obradu legure mesinga.
End Mills
Završne glodalice su jedan od najčešće korištenih alata u CNC obradi mesinganih legura. Dolaze u različitim oblicima i veličinama, a svaki je dizajniran za specifične operacije obrade.
Square End Mills
Kvadratne glodalice idealne su za pravljenje kvadratnih rezova, prorezivanja i profiliranja. Njihove oštre ivice mogu lako prorezati mesinganu leguru, pružajući čiste i precizne rezove. Prilikom obrade mesinga preporučuje se korištenje brzoreznih čeličnih (HSS) ili karbidnih četverokutnih glodala. Karbidna glodala su skuplja, ali nude bolju otpornost na habanje i mogu zadržati svoju oštrinu duže vrijeme, posebno kada se radi o masovnoj proizvodnji.
Kuglasti glodali
Kuglaste glodalice se koriste za 3D konturiranje i završne operacije. Zaobljeni vrh kugličnog glodala omogućava glatke i postepene rezove na zakrivljenim površinama. Ovo je posebno korisno kada kreirate složene oblike ili dodajete poliranu završnu obradu dijelovima od mesingane legure. Slično četvrtastim glodalima, karbidne kuglaste glodalice su poželjnije zbog svoje izdržljivosti i sposobnosti da proizvedu visokokvalitetne završne obrade.
Drill Bits
Bušenje rupa je uobičajena operacija u CNC obradi mesingane legure. Odabir pravog svrdla je ključan za osiguravanje tačnih promjera rupa i dobre obrade površine.
Brzorezni čelični burgiji
Burgije od brzog čelika su ekonomična opcija za bušenje legure mesinga. Oni mogu relativno lako prorezati materijal i pogodni su za bušenje opće namjene. Međutim, mogu se brže istrošiti u odnosu na burgije od tvrdog metala, posebno kada se buši veliki broj rupa.
Karbidna burgija
Karbidna burgija su skuplja, ali nude superiorne performanse. Imaju veću tvrdoću i mogu zadržati svoju oštricu duže vrijeme, čak i pod uvjetima velike brzine bušenja. Karbidna burgija su posebno korisna kada se buše duboke rupe ili kada je potrebna visoka preciznost. Oni također mogu proizvesti čistije rupe s manje rupica, smanjujući potrebu za sekundarnim završnim operacijama.
Razvijači
Razvrtači se koriste za završetak izbušenih rupa do precizne veličine i poboljšanje završne obrade površine. Nakon bušenja rupe svrdlom, može se koristiti razvrtač za uklanjanje preostalog materijala i osiguravanje glatkog i preciznog promjera rupe.
Ručni razvrtači
Ručni razvrtači se obično koriste za male ili ručne završne operacije. Ubacuju se u rupu i rotiraju rukom kako bi se rupa postepeno povećavala i zaglađivala. Dok su ručni razvrtači korisni za proizvodnju malih serija ili kada je potrebna visoka preciznost u ograničenom broju rupa, oni nisu prikladni za CNC obradu velikog obima.
Machine Reamers
Mašinski razvrtači su dizajnirani za upotrebu u CNC mašinama. Mogu se montirati na vreteno i automatski ubaciti u rupu kako bi se postigla željena završna obrada. Mašinski razvrtači dolaze u različitim tipovima, kao što su razvrtači sa ravnim žljebovima i spiralni razvrtači. Razvrtači sa spiralnim žljebovima se često preferiraju za obradu legure mesinga jer mogu osigurati bolju evakuaciju strugotine i smanjiti rizik od začepljenja strugotine.
Slavine
Urezivanje je proces stvaranja unutrašnjih navoja u izbušenoj rupi. Prilikom strojne obrade mesingane legure važno je koristiti prave slavine kako bi se osiguralo pravilno formiranje navoja i spriječilo oštećenje materijala.
Spiral Point Taps
Spiralne slavine, poznate i kao pištoljske slavine, dizajnirane su da guraju strugotine naprijed tokom procesa urezivanja. To ih čini pogodnim za prolazne rupe u mesinganoj leguri. Spiralni vrh pomaže u razbijanju strugotine i usmjeravanju ih iz rupe, smanjujući rizik od zaglavljivanja strugotine i poboljšavajući ukupnu efikasnost urezivanja.
Spiralne slavine za flautu
Spiralne žljebove slavine se koriste za slijepe rupe u mesinganoj leguri. Imaju spiralnu žljebicu koja se obavija oko slavine, što pomaže da se strugotina izvuče iz rupe dok se slavina okreće. Ovo sprječava da se strugotine nakupljaju na dnu slijepe rupe i uzrokuju oštećenje navoja.
Alat Coatings
Osim odabira prave geometrije alata, premazi alata također mogu značajno poboljšati performanse CNC alata za obradu pri radu s mesinganom legurom.
Premaz od titanijum nitrida (TiN).
TiN premaz je popularan izbor za rezne alate. Pruža tvrdu površinu otpornu na habanje koja može smanjiti trenje i produžiti vijek trajanja alata. Alati presvučeni TiN-om mogu lakše rezati mesinganu leguru i sa manje stvaranja topline, što rezultira boljom završnom obradom površine i dužim vijekom trajanja alata.
Titanijum karbonitrid (TiCN) premaz
TiCN premaz nudi još bolju otpornost na habanje od TiN premaza. Ima veću tvrdoću i može izdržati agresivnije uslove rezanja. Alati obloženi TiCN-om su posebno korisni za brzu mašinsku obradu legure mesinga, gde su sile rezanja i temperature veće.
Poređenje sa drugim materijalima
Zanimljivo je uporediti zahtjeve za alatom za CNC obradu legure mesinga sa drugim uobičajenim metalima kao što su legura aluminijuma, nerđajući čelik i legura titana.
ZaCNC obrada aluminijumske legure, aluminijum je mekši metal u odnosu na mesing. Dakle, potrebne sile rezanja su uglavnom manje, a mogu se koristiti alati sa oštrijim rubom. Međutim, aluminij ima tendenciju da se lijepi za rezne alate, tako da će možda biti potrebni posebni premazi ili maziva kako bi se spriječilo stvaranje ivica.
CNC obrada nehrđajućeg čelikaje izazovniji od obrade legure mesinga. Nerđajući čelik je tvrđi i abrazivniji, što znači da alati moraju biti robusniji. Alati od tvrdog metala sa naprednim premazima su često neophodni da bi izdržali velike sile rezanja i toplotu koja se stvara tokom procesa obrade.
CNC obrada titanijumske legureje izuzetno teško zbog svoje visoke čvrstoće i niske toplotne provodljivosti. Za efikasno rezanje legure titana potrebni su specijalizovani alati sa premazima visokih performansi. Brzine rezanja su obično mnogo niže u poređenju sa obradom od mesingane legure kako bi se izbeglo prekomerno trošenje alata.
Zaključak
Kao dobavljač legure mesinga za CNC mašinsku obradu, iz prve ruke sam bio svedok uticaja korišćenja pravih alata na kvalitet i efikasnost procesa obrade. Odabirom odgovarajućih završnih glodala, svrdla, razvrtača, slavina i premaza za alate, proizvođači mogu postići visoko precizne dijelove od mesingane legure sa izvrsnom završnom obradom površine.
Ako ste na tržištu za CNC - obrađene dijelove od legure mesinga ili imate bilo kakva pitanja o uključenim alatima i procesima, preporučujem vam da se obratite. Posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda i profesionalnih savjeta koji će zadovoljiti vaše specifične potrebe. Kontaktirajte nas danas da započnemo diskusiju o vašem sljedećem projektu.
Reference
- "Priručnik za CNC obradu" Marka C. Jonesa
- "Principi rezanja metala" Petera Oxleya
- Industrijski izvještaji o performansama CNC alata za obradu legure mesinga
