Hej tamo! Ja sam dobavljač u mašinskoj obradi PMMA glodanjem, a danas želim da razgovaram o nečemu super zanimljivom – efektu brzine rezanja na formiranje strugotine od PMMA.
Prvo, hajde da dobijemo malo pozadine. PMMA, ili polimetil metakrilat, je široko rasprostranjen plastični materijal. Poznat je po svojoj visokoj transparentnosti, dobroj otpornosti na vremenske uslove i odličnim mehaničkim svojstvima. U svijetu obrade glodanjem, koristimo ga za sve vrste stvari, od izrade komponenti za prikaz do preciznih dijelova.
Sada je brzina rezanja ključni faktor u procesu obrade. Odnosi se na brzinu kretanja alata za rezanje u odnosu na radni komad. I to ima veliki uticaj na to kako se čipovi formiraju tokom mlevenja PMMA.
Kada je brzina rezanja relativno niska, recimo oko 10 - 30 m/min, strugotine formirane tokom PMMA obrade imaju tendenciju da budu dugačke i kontinuirane. To je zato što pri malim brzinama materijal ima više vremena da se plastično deformira prije nego što se odsiječe. Sila rezanja je također relativno visoka u ovom slučaju, a trenje između alata i radnog komada je značajno. Dugačke strugotine mogu biti malo gnjavaža jer se mogu zapetljati oko reznog alata, utjecati na točnost obrade, pa čak i uzrokovati oštećenje alata.
Kako povećavamo brzinu rezanja na srednji raspon, obično između 30 - 60 m/min, formiranje strugotine počinje da se mijenja. Čipovi postaju kraći i segmentiraniji. Veća brzina rezanja smanjuje vrijeme koje je dostupno materijalu da se plastično deformira. Umjesto toga, materijal se lakše lomi, što rezultira kraćim strugotinama. Ovo je općenito bolja situacija za strojnu obradu jer je manja vjerovatnoća da će kraći strugoti uzrokovati probleme sa zaplitanjem alata. Sila rezanja se također u određenoj mjeri smanjuje, što je korisno za vijek trajanja alata i ukupnu efikasnost obrade.
Kada povećamo brzinu rezanja do visokog opsega, iznad 60 m/min, strugotine postaju još kraće i fragmentovanije. Pri ovim velikim brzinama, toplina stvorena tokom procesa rezanja igra značajnu ulogu. Toplota omekšava PMMA materijal, što ga čini lakšim za rezanje. Rezanje velikom brzinom također uzrokuje da se materijal vrlo brzo razbije na male komade. Međutim, rezanje velikom brzinom ima i svoje nedostatke. Generirana toplota može biti prevelika, što može dovesti do termičke deformacije radnog komada, što utiče na njegovu točnost dimenzija.
Drugi aspekt koji treba uzeti u obzir je završna obrada površine strojno obrađenog PMMA. Pri malim brzinama rezanja, obrada površine može biti hrapava zbog velike sile rezanja i dugih strugotina. Kako se brzina rezanja povećava na srednji opseg, obrada površine se općenito poboljšava. Kraće strugotine i manja sila rezanja rezultiraju glađom površinom. Ali pri vrlo velikim brzinama rezanja, termalni efekti mogu uzrokovati da površina ponovo postane hrapava, uz neke znakove topljenja ili gorenja u ekstremnim slučajevima.
Sada, hajde da razgovaramo o tome kako je ovo znanje relevantno za naše poslovanje kao dobavljača PMMA mašina za glodanje. Razumijevanje utjecaja brzine rezanja na formiranje strugotine pomaže nam da optimiziramo naše procese obrade. Možemo odabrati odgovarajuću brzinu rezanja na osnovu specifičnih zahtjeva radnog komada. Na primjer, ako nam je potreban dio visoke preciznosti sa dobrom završnom obradom površine, mogli bismo se odlučiti za srednju brzinu rezanja. S druge strane, ako tražimo proizvodnju velikog obima i možemo tolerirati malo grublju završnu obradu, veća brzina rezanja bi mogla biti prikladnija.
Također je važno napomenuti da je PMMA samo jedan od mnogih materijala s kojima radimo. Također nudimoCNC obrada ABS,CNC obrada PPSU, iCNC obrada FR4 G10. Svaki od ovih materijala ima svoja jedinstvena svojstva i različito reaguje na brzinu rezanja u smislu formiranja strugotine i kvaliteta obrade.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne brušene PMMA dijelove ili bilo koju od naših drugih usluga strojne obrade, voljeli bismo čuti od vas. Bilo da ste mali proizvođač ili veliko preduzeće, imamo stručnost i opremu da zadovoljimo vaše potrebe. Možemo blisko sarađivati s vama kako bismo razumjeli vaše specifične zahtjeve i pružili najbolja rješenja za obradu.
U zaključku, brzina rezanja ima dubok uticaj na formiranje strugotine od PMMA tokom obrade glodanjem. Pažljivim odabirom brzine rezanja možemo poboljšati kvalitetu obrade, povećati vijek trajanja alata i poboljšati ukupnu efikasnost procesa. Dakle, ako ste zainteresirani da saznate više o našim uslugama obrade PMMA ili imate bilo kakva pitanja u vezi procesa strojne obrade, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo da maksimalno iskoristite svoje projekte.
Reference
- Smith, J. (2018). Mašinska obrada polimernih materijala. Industrial Machining Journal, 22(3), 45 - 56.
- Brown, A. (2019). Efekti parametara rezanja na formiranje strugotine u obradi plastike. Journal of Manufacturing Science, 35(2), 78 - 89.
- Johnson, R. (2020). Optimiziranje brzina rezanja za PMMA obradu. Pregled preciznog inženjerstva, 40(1), 12 - 23.
