Hej tamo! Kao dobavljač u oblasti obrade glodanjem Peek, suočio sam se sa dosta izazova, a jedna od najčešćih glavobolja je evakuacija strugotine tokom procesa glodanja. Čipovi mogu uzrokovati gomilu problema, poput začepljenja alata za rezanje, utjecaja na završnu obradu obratka, pa čak i smanjenja ukupne efikasnosti operacije obrade. Dakle, danas ću podijeliti nekoliko savjeta o tome kako poboljšati evakuaciju strugotine tokom obrade glodanjem Peek.
Razumijevanje osnova Peek strojne obrade
Prvo, hajde da pričamo malo o Peeku. To je termoplast visokih performansi poznat po svojim odličnim mehaničkim svojstvima, hemijskoj otpornosti i stabilnosti na visokim temperaturama. Ali kada je u pitanju mašinska obrada, ona ima svoje nedostatke. Peek čips može biti žilav i ljepljiv, što ih čini teškim za evakuaciju.
Odabir alata
Vrsta reznog alata koji odaberete igra veliku ulogu u evakuaciji strugotine. Za Peek, preporučujem korištenje alata s velikim volumenom žljebova. Alati sa širokim i dubokim žljebovima mogu zadržati više strugotina prije nego što se začepe.
- Završne glodalice sa visokom spiralom: Ovo je odlično za Peek mašinsku obradu. Visok ugao spirale pomaže da se strugotine razbiju na manje komade i efikasnije ih izvode iz zone rezanja. Možete pronaći neke stvarno dobre glodalice sa visokim spiralnim zavojima koje su posebno dizajnirane za plastiku, a za Peek rade kao šarm.
- Alati sa premazom: Alati sa posebnim premazom, poput dijamantskog karbonskog (DLC) premaza, mogu smanjiti trenje između alata i strugotine. Ovo olakšava strugotinama da skliznu sa alata i da se evakuišu.
Parametri rezanja
Dobijanje pravih parametara rezanja je ključno za dobro odvođenje strugotine.
- Brzina rezanja: Ne želite da idete prebrzo ili presporo. Ako je brzina rezanja previsoka, strugotine se mogu rastopiti i zalijepiti za alat. S druge strane, ako je prenizak, čipovi se možda neće pravilno slomiti. Dobra početna tačka je pogledati preporuke proizvođača alata. Obično, za Peek, brzina rezanja u rasponu od 100 - 200 m/min može dobro funkcionirati, ali ćete je možda morati prilagoditi na osnovu vašeg specifičnog podešavanja.
- Brzina hrane: Veća brzina pomaka može pomoći da se čips razbije na manje komade. Međutim, morate paziti da ne preopterećujete alat. Ako je brzina pomaka previsoka, to može uzrokovati prekomjerno trošenje alata ili čak slomiti alat. Brzina pomaka od oko 0,1 - 0,3 mm po zubu je razumna početna tačka, ali opet, morat ćete je fino podesiti.
- Dubina rezanja: Manja dubina reza može olakšati izlazak strugotine. Umjesto velikog rezanja odjednom, možete napraviti više prolaza s manjom dubinom reza. Ovo ne samo da pomaže kod evakuacije strugotine već i poboljšava završnu obradu površine obratka.
Rashladna tečnost i podmazivanje
Korištenje pravog rashladnog sredstva ili maziva može značajno poboljšati evakuaciju strugotine.
- Rashladna sredstva na bazi vode: Oni su popularan izbor za Peek mašinsku obradu. Rashladna sredstva na bazi vode mogu pomoći u hlađenju zone rezanja, što smanjuje šanse da se strugotine otape i zalijepe. Oni također pomažu da se strugotine odstrane od područja rezanja. Obavezno koristite rashladno sredstvo koje je kompatibilno s plastikom kako biste izbjegli bilo kakve kemijske reakcije.
- Suha obrada sa mazivima: U nekim slučajevima, suva obrada sa mazivom također može dobro funkcionirati. Dostupna su posebna maziva za obradu plastike koja se mogu nanijeti direktno na radni komad ili alat. Ova maziva smanjuju trenje i olakšavaju skidanje strugotina.
Sistemi za upravljanje čipovima
Ulaganje u dobar sistem upravljanja čipovima može vam učiniti život mnogo lakšim.
- Vakumski sistemi: Vakum sistem može usisati strugotine iz zone rezanja čim se formiraju. Ovo pomaže u održavanju područja rezanja čistim i sprječava nakupljanje strugotine. Možete pronaći male vakuumske sisteme koji su pogodni za stolne glodalice, kao i veće industrijske sisteme.
- Transporteri za čips: Ako radite velike količine strojne obrade, transporter strugotine može biti odličan dodatak. Može transportovati strugotine dalje od mašine, smanjujući potrebu za ručnim čišćenjem.
Fiksiranje radnog komada
Pravilno pričvršćivanje radnog komada se često zanemaruje, ali je vrlo važno za evakuaciju strugotine.
- Svjetiljke otvorenog tipa: Korištenje učvršćenja otvorenog tipa omogućava da strugotine slobodno padaju i sklanjaju se s puta. Izbjegavajte korištenje uređaja koji blokiraju protok strugotine.
- Dizajn čvora: Uvjerite se da dizajn uređaja ne zarobi strugotine. Možete dodati kanale ili žljebove u držaču kako biste izveli strugotine.
Poređenje sa ostalom plastikom
Zanimljivo je uporediti Peek mašinsku obradu sa drugim vrstama plastike kao što su PMMA i polikarbonat. Možete saznati više oCNC obrada PMMAiCNC obrada polikarbonata. Iako su neke od tehnika evakuacije čipova slične, svaka plastika ima svoje karakteristike. Na primjer, PMMA čipovi su krhkiji i lakše se lome, dok polikarbonatni čipovi također mogu biti žilavi, ali mogu imati različite tačke topljenja u odnosu na Peek. Možete provjeritiCNC obrada PEEKza detaljnije informacije o Peek obradi.
Zaključak
Poboljšanje evakuacije strugotine tokom obrade glodanjem Peek je sve o kombinaciji pravog odabira alata, odgovarajućih parametara rezanja, efikasnog rashladnog sredstva i podmazivanja, i dobrog sistema upravljanja strugotinom. Obraćajući pažnju na ove aspekte, možete smanjiti šanse za začepljenje strugotine, poboljšati završnu obradu obradaka i povećati ukupnu efikasnost vaše operacije obrade.
Ako ste na tržištu visokokvalitetnih Peek usluga strojne obrade ili vam je potreban savjet o poboljšanju evakuacije strugotine, ne ustručavajte se kontaktirati. Ovdje smo da vam pomognemo da maksimalno iskoristite svoje Peek projekte strojne obrade.
Reference
- "Mašinska obrada inženjerske plastike" - Sveobuhvatan vodič o tehnikama strojne obrade plastike.
- Katalozi proizvođača alata za specifične preporuke alata i smjernice za parametre rezanja.
- Industrijski istraživački radovi o mašinskoj obradi plastike i evakuaciji strugotine.
