Pri mjerenju tvrdoće dijelova svi su upoznati s tri najčešće korištene metode zastupanja tvrdoće, naimeBrinell tvrdoća (HB), tvrdoća Rockwell (HR) i Vickers tvrdoća (HV). Međutim, za prve dvije tvrdoće, ponekad ćete vidjeti i druge načine pisanja, poput Brinell tvrdoće podijeljen u HBS i HBW, Rockwell tvrdoća podijeljena je u HRA, HRB, HRC itd. Koje su razlike između ovih različitih metoda pisanja?
Prvo pogledajmoBrinell tvrdoća. Princip mjerenja je korištenje kaljene čelične loptice ili karbidne lopte s promjerom d da pritisnete u površinu materijala s odgovarajućom testnom silom F. Nakon što se testna sila uklanja i prosječni promjer D od preostalog uvlačenja mjeri se mikroskopom za čitanje. Vrijednost tvrdoće izražava se pritiskom na površini jedinice površine sfernog kruna. Stvarno mjerenje može se dobiti mjerenjem D vrijednosti i potom podizanju tablicu kako bi se dobila vrijednost tvrdoće.
Razlika između HBS-a i HBW-aleži u različitim korištenim materijalima sa loptom. HBS predstavlja vrijednost tvrdoće Brinell mjerena učvršćenom čeličnom lopticu, koja se često koristi za mjerenje materijala s vrijednosti tvrdoće manjim od 450hbs. HBW predstavlja brinell vrijednost tvrdoće mjerena karbidnim udubljenjem, a koristi se za mjerenje materijala s vrijednosti tvrdoće od 450 ~ 650hbw. Za materijale različite tvrdoće mora biti odabrano odgovarajuća lopta, u protivnom, rezultat mjerenja može biti netačan zbog deformacije bavljenog lopte.
Međutim, u najnovijoj standardnoj GB / T 231, predviđeno je da se koristi samo karbidni lopti, a simbol tvrdoće Brinell je HBW. I HB i HBS su zastarjeli.
Koristeći Brinell mjerenje tvrdoće, zbog velikog prerađenog područja uvlačenja, može istinski odražavati prosječnu tvrdoću materijala, a mjerni podaci su stabilni, tako da se može koristiti za mjerenje materijala sa velikim ili neravnim željezom). Postoji određeni odnos između Brinsell tvrdoće i zatezne čvrstoće, tako da se vrijednost snage materijala može procijeniti na osnovu njegove vrijednosti. Zbog velike uvlačenja Brinell mjerenja tvrdoće, nije pogodna za mjerenje tvrdoće gotovih proizvoda ili tankih metalnih limova. Uglavnom se koristi za mjerenje tvrdoće sirovina ili poluproizvoda, poput livenog gvožđa, obojenih metala (obojeni metali) i čelik s nižom tvrdom (poput žarljivog, normaliziranog i kaljenog čelika).
PogledajmoTvrdoća rockwella. Merenje tvrdoće Rockwell koristi dijamantski konus ili očvrsnute čeličnu kuglu kao udubljenja. Pod djelovanjem testnog pritiska f, udubljenje se pritisne u površinu materijala. Nakon održavanja određenog vremena uklanja se glavna sila testiranja, održava se početna testna sila, a vrijednost tvrdoće izračunava se korištenjem povećanja dubine rezidencije. Tijekom stvarnog mjerenja, vrijednost tvrdoće rockwell može se izravno čitati putem biranja testne mašine.
Razlika između HRA, HRB-a i HRC-a nalazi se u razliku u korištenju indentera i testne sile. Za detalje pogledajte u donjoj tabeli.
U stvari, rockwell skala tvrdoće nije samo podijeljena u A, B i C, već i iz D do K. postoji mnogo drugih vaga, koje se mogu odabrati prema različitim vrstama materijala, tvrdoći i debljinama. Za detalje pogledajte GB / T 230 standard.(Bishen je vrhunska kompanija za preciznost CNC-a u Kini. Kompanija ima sofisticiranu opremu, profesionalnu obradu dijelova nivoa visokog preciznosti. Dobar u raznim medicinskim, zrakoplovnim, roboticima i drugim industrijama.) I ima bogatstvo iskustva.)
Tvrdoća rockwellaMjerenje ima prednosti brzine, jednostavnosti, male uvlačenja i raspona mjerenja velike tvrdoće. Može se koristiti za mjerenje gotovih proizvoda ili tanjih radnih komada. Međutim, tačnost, stabilnost i ponovljivost podataka nisu tako dobra kao blilj tvrdoća. Obično je potrebno testirati tri boda na različitim dijelovima površine uzorka i zauzimaju prosječnu vrijednost kao rockwell vrijednost tvrdoće materijala. Da bi se osigurala tačnost mjerenja tvrdoće, tvrdoća Rockwell općenito nije pogodna za mjerenje materijala sa neravnom strukturom.(文章来源: Imehanika 机械)
