U oblasti proizvodnje čipova, kvaliteta obrade jednokristalnih silikonskih prstenova kao osnovna radna komada izravno utječe na performanse poluvodičkih uređaja. Šarža d360mm-kristal silikonskih prstenova koji je određena kompanija obrađena suočala sa tri glavna problema u okviru tradicionalnog procesa brušenja: niska efikasnost, mnogo površinskih oštećenja i lagane pukotine tankih zidova (uključujući unutarnji krug, vanjski krug, ravnine i karakteristike koraka).
Obrada pozadine i bodove u industriji
Jednokristalni silikonski prstenovi moraju proći kroz višestruki procesi poput grube i završne obrade, a njihova tanka zidna konstrukcija (debljina je samo 1,2 mm) potrebna je izuzetno visoka stabilnost obrade. Tradicionalni proces koristi brusne kotače za mljevenje, ali postoje očigledni nedostaci:
Niska efikasnost:Jednometna obrada traje do 408 sekundi, što je teško uskladiti zahtjeve za masovnom proizvodnji;
Loša kvaliteta površine: Hrapavost nakon mljevenja samo je ra 0. 30 μm, a potrebno je dodatno poliranje;
Ozbiljan gubitak prinosa: Brzina sjeckanja u tankom zidnom području prelazi 15%, a troškovi gubitka materijala je visok.
Bishen Solutions: Implementirana je ultrazvučna preciznost gravirajućih i glodalica
S obzirom na karakteristike monokristalnog silicijuma, bishen tehnički tim predložio je inovativno procesno rješenje:
Ultrazvučno precizno graviranje i glodanje: Smanjuju otpor za rezanje kroz visokofrekventne vibracijske alate kako bi se izbjegla koncentrirana sila na tankim zidnim konstrukcijama;
DDR vertikalni gramofon velike brzine: Sa višeslojnom kontrolom povezivanja, realizirajte jednokratno oblikovanje konturnih površina i smanjite opetovanu stezanje;
Prilagođeni parametri rezanja: Optimizirajte brzinu hrane i dubinu rezanja za krhke i teške karakteristike monokristalnog silikona.
Učinkovitost obrade prekida se putem mjerila industrije
Stvarni podaci o proizvodnji pokazuju da je novo rješenje postiglo tri glavna poboljšanja:
Efikasnost se povećala za 67%: Vrijeme jednodijelnog obrade skraćeno je od 408 sekundi do 136 sekundi;
Površina je smanjena za 80%: Dostizanje ra 0. 06μm, ispunjavanje zahtjeva izravne skupštine;
Brzina kvara pristupa nulu: Ultrazvučna tehnologija učinkovito suzbija mikro pukotine i povećava iskorištavanje materijala za 20%.
O Bishenu
BishenFokusira se na tehnologiju i integraciju razvoja i opreme i opremu u polju visoko preciznog obrade i posvećena je pružanju prilagođenih rješenja za poluvodičke, optičke i medicinske industrije. Tim kompanije duboko se bavi tehnologijom superzhard materijala i poslužila je više od 100 proizvodnih kompanija širom svijeta. Njegove osnovne tehnologije uključuju ultrazvučnu obradu, pet-osni veze i inteligentne sisteme optimizacije procesa.
