U obradi CNC alatnih mašina, na geometrijsku tačnost alatne mašine utiču spoljni faktori kao što su spoljne sile i toplota nastala tokom obrade. Geometrijska deformacija dijelova obrađenih na alatnoj mašini može dovesti do geometrijskih grešaka. Unutrašnji faktori koji uzrokuju geometrijske greške u CNC mašinama za obradu odnose se na geometrijske greške uzrokovane samom mašinom, kao što su ravnost radnog stola mašine, ravnost i ravnost šina za vođenje mašine i geometrijska tačnost alatnih mašina i fixtures. Eksterni faktori se uglavnom odnose na geometrijske greške nastale tokom visokoprecizne CNC obrade usled uticaja spoljašnje sredine i termičke deformacije.
Utjecaj greške položaja visokoprecizne CNC obrade na tačnost obrade. Poziciona greška se odnosi na stepen varijacije ili odstupanja između stvarne površine, ose ili simetrije CNC obrađenog dela i njegovog idealnog položaja, kao što su vertikalnost, pozicijska tačnost, simetrija, itd. Glavni razlozi pozicionih grešaka u CNC mašinskoj obradi su zazor i elastična deformacija uzrokovana prijenosom tokom procesa obrade strojnih dijelova, kao i pozicijske greške uzrokovane faktorima kao što je sila trenja koju glava alata treba savladati tokom CNC obrade.
Iz dugotrajne analize podataka i praktičnog rada visokoprecizne CNC obrade, može se vidjeti da pozicioniranje CNC strojeva za obradu uzrokuje greške u preciznosti obrade. Pozicioniranje alatnih mašina ima značajan uticaj na tačnost CNC obrade CNC alatnih mašina. Iz strukturalne perspektive, greške CNC obrade CNC alatnih mašina uglavnom su uzrokovane preciznošću pozicioniranja, a sistem uvlačenja alatne mašine je glavna karika koja utiče na tačnost pozicioniranja.
