Izazovi obrade ključnih komponenti poluprovodnika treće{0}}generacije
Kao osnovne komponente poluprovodnika treće{0}}generacije, nosači i stezne glave od silicijum karbida se široko koriste u visoko-temperaturnim i visoko-uređajima zbog njihove otpornosti na koroziju i visoke toplotne provodljivosti. Međutim, silicijum karbid ima tvrdoću do HV2,002, a problemi kao što su lomljenje, nestandardna ravnost i završna obrada su skloni da se javljaju tokom obrade. Tradicionalni procesi su neefikasni i skupi, što je postalo bolna tačka koja ograničava razvoj industrije.
Fokus na kućištu: Obrada stezne glave u ležištu za pločice od silicijum karbida
Obrada parametara proizvoda
Materijal: Silicijum karbid (SiC)
Karakteristike: Precizno brušenje strukture šupljina i žljebova
Veličina: Prečnik 380 mm × debljina 5 mm
Tvrdoća: HV2,002 (blizu tvrdoće prirodnog dijamanta)
Pozadina i analiza poteškoća
1.Industrijska potražnja: Uz trend minijaturizacije i visokih performansi poluprovodničke opreme, komponente od silicijum karbida moraju imati i složenu strukturu i ultra{0}}visoku preciznost.
2. Poteškoće u obrađivanju:
Visok rizik od lomljenja: materijal je krhak, a nepravilna kontrola sile rezanja može lako dovesti do oštećenja rubova.
Brzo trošenje alata: vijek trajanja tradicionalnih alata je manji od 159 minuta, a česte promjene alata utiču na kapacitet proizvodnje.
Niska efikasnost: pojedinačni-obrada traje do 888 minuta, što je teško zadovoljiti potrebe masovne proizvodnje.
BISHENrješenja: Tehnologija ultrazvučne precizne obrade podriva tradicionalne procese
Ciljajući na bolne tačke obrade silicijum karbidom, BISHEN rješenja predlažu inovativnu kombinaciju tehnologije:
Ultrazvučno precizno graviranje i glodanje: Smanjite otpor rezanja i koncentraciju naprezanja materijala kroz vibracije visoke-frekventne frekvencije i potisnite lomljenje iz izvora.
Integralni PCD mikro{0}}glodalica: Usvojite polikristalne dijamantske (PCD) supertvrde alate, sa preciznošću oštrice od mikronskog nivoa, uzimajući u obzir otpornost na habanje i stabilnost rezanja.
Inteligentna optimizacija parametara procesa: Uskladite ultrazvučnu amplitudu i brzinu dodavanja kako biste postigli ravnotežu između brzine uklanjanja materijala i kvaliteta površine.
Dvostruki proboj u efikasnosti i cijeni
Nakon primjene BISHEN rješenja, značajno je poboljšana obrada dijelova od silicijum karbida:
Stopa čipovanja je opala za 60%.: Ultrazvučna tehnologija smanjuje silu rezanja za 45%, a integritet rubova dostiže Ra0,2μm standard završne obrade.
Efikasnost je povećana za 48%.: Vrijeme obrade jednog komada smanjeno je sa 888 minuta na 462 minute, a proizvodni kapacitet je udvostručen.
Vek trajanja alata udvostručen: Vrijeme rada PCD alata je produženo sa 159 minuta na 317 minuta, a direktni troškovi su smanjeni za 35%.
O BISHEN-u
BISHEN(Bishen Technology) se više od deset godina fokusira na preciznu mašinsku obradu i posvećena je pružanju-rješenja za obradu materijala visoke težine za poluvodičku, optičku, zrakoplovnu i druge industrije. Kompanija uzima ultrazvučnu potpomognutu mašinsku tehnologiju kao jezgro, u kombinaciji sa-samorazvijenim alatima i inteligentnim procesnim sistemima, kako bi pomogla kupcima da probiju uska grla efikasnosti i postignu domaću zamjenu vrhunske-proizvodnje.
