Kompozitni materijali ojačani ugljičnim vlaknima (CF / SIC) postali su osnovni materijal vrućih krajnjih komponenti zrakoplovnih motora zbog njihove visokotemperaturne otpornosti i velike čvrstoće. Međutim, avijalna proizvodna kompanija naišla je na teške izazove prilikom obrade komponenti komore za izgaranje CF / SIC-a: Bilo je potrebno dovršiti 0. Dnevne rupe od 2 mm, m3 navojne rupe i velike precizne ravnine na komadu od 15,5 mm, a tradicionalni proces bio je potpuno neefikasan.
Proizvodi za preradu
Materijal: Kompozitni materijali ojačani ugljičnim vlaknima (CF / SIC)
Karakteristike obrade:
1.ɸ 0 2 mm obrada duboke rupe (dubina 15,5 mm)
2.M3 Formiranje preciznog navoja rupe
3.iglas glodanje ravnine preciznosti
Obrada pozadine i poteškoća
A. Pozadina obrade
CF / SIC kompozitni materijali široko se koriste u komore za sagorijevanje zrakoplova i raketne mlaznice zbog njihove visokotemperaturne otpornosti (> 1600 stepeni) i lagane karakteristike. Međutim, njegova tvrdoća (Rockwell 90HRA) i BITLELNOST otećava tradicionalnu tehnologiju prerade za postizanje masovne proizvodnje mikro rupa i niti.
B. Poteškoće tradicionalnih rješenja za obradu
1. Stopa loma tradicionalnih krugova za karbid prilikom obrade ɸ {1}}. 2 mm rupe prelaze 90%
2. EDM proizvodi sloj ablacije od 50 μm, uzrokujući da se komponente ne uspiju pod visokim temperaturnim uvjetima
3. Koksalijast odstupanje od m3 navoja je> 0. 03mm, što ne može ispuniti standard AS9100D
BisheNRješenja
Integriranjem ultrazvučne tehnologije vibracije i super tvrdog alata, pružamo rešenje za obradu pune veze:
Ultrazvučni zeleni i efikasan precizni graviranje i glodalica: 20KHz Visokofrekventni vibracijski sistem
Prilagođeni set PCD alata:
0 2mm Ukupna PCD mikro-bušilica (omjer dužine do promjera 77: 1)
3- Edge PCD kočići za glodanje navoja (dizajn optimizacije helix kuta)
Nano-edge PCD ravni glodalica
Inteligentna biblioteka parametara procesa: Aksijalna rezna sila kontrola manje od ili jednake 5N, brzina 30, 000 rpm
Prednosti prerade
Ultrazvučni + PCD mikro bušenje postiže preradu bez toplote, hrapavost zida rupe RA3.2μm (36% veća od EDM-a)
Koaksijalnost navoja m3<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
Život jedinstvenog PCD alata je do 300 rupa, a efikasnost obrade se povećava za 4,2 puta
Poređenje obrade
D 0. 2 rupa uvećana slika
OBishen
Bishen(Bishen Precision) je pružatelj rješenja koji se fokusira na proizvodnju metalnih dijelova visoko preciznosti. Njegova 7.500 kvadratnih metara inteligentne tvornice opremljena je naprednim tehnološkim klasterima kao što su ultrazvučna pomoć. Kompanija je bila duboko uključena u područja zrakoplovnog prostora, medicinske opreme i robotike, posebno u polju obrade mikro rupa teško izrezanih materijala kao što su kompozitni materijali od karbonskih vlakana i legure visoke temperature. Kroz integrirani servisni model "Ultrazvučna precizna obrada + super-teška prilagodba alata", on je uspešno podržao proizvodnju strukturnih delova CF / SIC za više vrsta vazduhoplovnih motora, a relevantna tehnologija je prešla certifikaciju sistema upravljanja vazduhom AS9001 i Medicina ISO 13485 certifikat.
