Hibridne strukture-kao što su metalne komponente sa keramičkim premazima ili metalni{1}}kompozitni slojevi-se sve više koriste u vazduhoplovstvu zbog svojih kombinovanih svojstava. Međutim, ove kombinacije predstavljaju ozbiljne izazove strojne obrade.
Challenge
Veoma različite karakteristike rezanja između sastavnih materijala dovode do brzog trošenja alata i nepredvidivih načina kvara. Abrazivna keramika ubrzava trošenje bokova; kompoziti uzrokuju lomljenje ivica ili začepljenje-što rezultira nedosljednim vijekom trajanja alata i čestim prekidima.
Strategija rješenja
Razvili smo strukturirani pristup kontroli habanja alata i održavanju konzistentnosti:
Segmentirani prolazi za rezanje
Podijelite proces obrade u diskretne faze-gruba metala, završna obrada keramičkim premazom, čišćenje kompozita-popravka-svake sa prilagođenim parametrima za smanjenje udara i habanja.
Protokoli za prebacivanje alata
Dvostruke-strategije alata: Počnite s visoko-karbidom-otpornim na habanje ili PCD-om za abrazivne slojeve, a zatim prijeđite na fini-karbid ili polirani alat za završnu obradu kompozita.
Praćenje istrošenosti alata-u realnom vremenu
Implementirani senzori-koji prate silu rezanja, snagu vretena, vibracije i akustičnu emisiju-za otkrivanje ranog trošenja ili loma. Sistem pokreće zamjenu alata prije kvara i prilagođava brzine rezanja kako bi produžio vijek trajanja alata.
Rezultati
Vijek trajanja alata je povećan za otprilike3×u poređenju sa ujednačenom upotrebom alata.
Konzistentnost završne obrade zadovoljila je tražene specifikacije u zonama miješanih materijala.
Vrijeme zastoja u održavanju je značajno smanjeno zahvaljujući predvidljivom rasporedu alata.
