Tačnost i efikasnost CNC obrade su relativno visoke. Njegov princip je korištenje digitalnih informacija za upravljanje, a opseg obrade je vrlo širok. Međutim, tokom procesa rada neizbježno je naići na neke male probleme, kao što je smanjenje tačnosti CNC obrade. Dakle, kako bismo to trebali dijagnosticirati? Pratimo urednika i pogledajmo!
1. Metoda vizualizacije: Pojave kvara i status obrade CNC strojeva za obradu. Provjerite informacije o alarmu katodne cijevi, da li ima deformacija, dima i sagorijevanja u lampici indikatora alarma i komponentama kondenzatora; Čujte nenormalne zvukove kao što je aktiviranje zaštitnika, pomirišite izgorele električne komponente, dodirujte druge mirise i provjerite ima li grijanja; Provjerite ima li vibracija ili loših spojeva.
2. Metoda provjere parametara: Parametri se obično pohranjuju u RAM. Ako napon baterije nije dovoljan, sistem se možda neće uključiti duže vrijeme ili eksterne smetnje mogu uzrokovati gubitak parametara ili zabunu. Relevantne parametre treba provjeriti i ispraviti na osnovu karakteristika kvara.
3. Metoda izolacije: Neke greške je teško razlikovati između CNC dijela, servo sistema ili mehaničkog dijela.
4. Metoda prebacivanja istog tipa: Zamijenite sumnjivi neispravan predložak rezervnom pločom s istom funkcijom ili zamijenite šablon ili jedinicu istom funkcijom.
5. Funkcionalne metode testiranja programa mogu koristiti G, M, S, T; Napravite male programe za sve instrukcije funkcije i pokrenite ove programe prilikom dijagnosticiranja kvarova kako biste utvrdili funkciju koja nedostaje.
