
U modernoj industrijskoj proizvodnji tehnologije površinske obrade igraju vitalnu ulogu. Ne mogu samo poboljšati estetiku materijala, već i značajno poboljšati otpor korozije, otpornost na habanje, provodljivost i druga specifična svojstva materijala. Kromirana obloga, pobedništvo i pocinčavanje su tri vrlo zajedničke tehnologije za površinsku obradu, od kojih svaka ima svoje jedinstvene prednosti i područja primjene. Ovaj članak će u dubini istražiti razlike između ove tri prevlake, uključujući njihove principe procesa, karakteristike performansi, polja primjene i njihove prednosti i nedostatke.

Hromirala
1. Princip procesa
Chrome oplata je proces polaganja sloja hroma na površini osnovnog metala elektrolizom. Formiranje kromijskog sloja uglavnom ovisi o hromijskim jonivima u kromatskom rješenju skraćeno na metalni hrom pod djelovanjem električne struje i taloži se na katodu (tj. Radni komad). Proces hromiranog obloga obično se podijeli u dvije kategorije: ukrasna hromirana obloga i funkcionalna hromirala. Prvi se fokusira na svjetlinu i uniformnost izgleda, dok potonji naglašava otpor habanja i otpornost na koroziju.
2. Karakteristike performansi
• Visoka tvrdoća: hromirana ploča ima izuzetno veliku tvrdoću, sekundu samo dijamant, što može efikasno poboljšati otpornost na habanje radnog komada.
• Dobra otpornost na koroziju: hromirana ploča pokazuje dobru otpornost na koroziju u raznim okruženjima, posebno protiv atmosferske korozije i erozije po određenim hemijskim medijima.
• Dobar sjaj: Dekorativna kromirana ploča može dati obratku ogledalo-sjaj i poboljšati ocjenu proizvoda.

3. Primjenska polja
Kromarska ploča široko se koristi u dijelovima vozila poput automobila, motocikala, bicikala, poput klipnih prstenova motora, obloge cilindra, ležajeva itd., Kao i hardverski alati, instrumenti, ukrasi i druga polja.
4. Prednosti i nedostaci
Prednost se nalazi u svojoj izuzetno velikoj tvrdoći i dobrim otporom na koroziju, što značajno poboljšava radni vijek radnog dijela. Međutim, proces hromiranog obloga ima određeno zagađenje u okoliš, a trošak je relativno visok, a pretrazanje osnovnog materijala strogo je potrebno.
Poništavanje nikla
1. Princip procesa
Ponimanje nikla je proces polaganja sloja nikla na površini osnovnog metala elektrolizom. Rešenje nikla je obično nikl sulfat ili nikl hloridni sistem, a dodaje se odgovarajuća količina aditiva za kontrolu performansi i izgled premaza. Proces nikla za oblaganje može se podijeliti u svijetlu pobedu, polu-jarko pobedu, crnog nikla i drugih tipova za ispunjavanje različitih zahtjeva za aplikacije.

2. Karakteristike performansi
• Dobra otpornost na habanje: Poništavanje nikla ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje i pogodan je za prigode koji treba izdržati mehaničko trošenje.
• Snažna otpornost na koroziju: Poništavanje nikla pokazuje dobru stabilnost u raznim korozivnim medijima, posebno izvrsnim performansama protiv alkalne korozije.
• Dobra provodljivost i zavarivost: Poništavanje nikla ima dobru provodljivost i jednostavna je za zavarivanje, pogodna za elektroničke komponente i električne konektore.
3. Primjenska polja
Oblikovavanje nikla se široko koristi u elektroniku, automobilima, zrakoplovnim vodama, hemikalijama, medicinskim proizvodima i drugim poljima. Kao što su igle elektronskih komponenti, dijelovi automobilskih motora, konstrukcijski dijelovi zrakoplovnih vozila, slojevi otpornih na koroziju hemijske opreme i površinske obrade medicinskih proizvoda.
4. Prednosti i nedostaci
Prednosti pobeđivanja nikla je dobra otpornost na habanje, otpornost na koroziju i performanse obrade. Međutim, proces pobeđivanja nikla takođe ima problema sa okolišnim zagađenjem, a debljina i uniformnost prednosti teško je kontrolirati, zahtijevajući strogu kontrolu procesa.
Pocinčavanje
1. Princip procesa
Pocinčavanje je proces polaganja sloja cinka na površini osnovnog metala elektrolizom ili vrućim pločama. Elektrolitička galvanizacija je proces smanjenja cinkovih jona na metalni cink i odlaganje na katodu djelovanjem električne struje; Hot-DIP galvaniziranje je proces uranjanja radnog komada u rastaljenu cink tekućinu da formira leguru između cinka i osnovnog metala.

2. Karakteristike performansi
• Odlična antikorozijska performansa: Cink premaz može formirati gust zaštitni film cinkovog oksida u korozivnom okruženju, učinkovito sprečavajući daljnju eroziju od korozivnog medija.
• Niska cijena: U usporedbi s kromiranim oblogom i niklom prenosom, troškovi pocinčanog obloga je niža, a proces je jednostavan, što olakšava postizanje velike proizvodnje.
• Dobra adhezija i obrada: Cink premaz čvrsto se veže na osnovni metal i jednostavno je obrađivati i rješavati kasnije.
3. Primjenska polja
Pocinčavanje se široko koristi u građevinarstvu, transportu, struju, komunikacijama i drugim poljima. Poput čeličnih cijevi, čeličnih ploča, vijaka itd.
4. Prednosti i nedostaci
Prednosti pocinčavanja su njegove niske troškove, odlične antikorozivne performanse i dobra obradivost. Međutim, otpornost na tvrdoću i habanje premaza cink relativno su niske, a nije prikladan za prigode koji treba izdržati visoko mehaničko trošenje. Pored toga, po cink šljaku i cink dim mogu se proizvesti tokom vrućeg pocinčavanja, što ima određeni utjecaj na okoliš.
Sažetak
Hromirana obloga, pobed i pocinčavanje i pocinčavanje su tri važne tehnologije površinske obrade, od kojih svaka ima jedinstvene karakteristike performansi i polja aplikacija. Kromirana obloga poznata je po izuzetno veliku tvrdoću i dobru otpornost na koroziju, a pogodna je za prigode koja treba izdržati visoke mehaničke i korozivne okruženja; Poništavanje nikla je favorizirano za dobru otpornost na habanje, otpornost na koroziju i performanse obrade i široko se koristi u elektroniku, automobilima, zrakoplovnim područjima i drugim poljima; Postizanje pocinčanja postalo je prvi izbor u građevinarstvu, transportu i drugim poljima sa svojim niskim troškovima, odličnom otpornošću na koroziju i dobrom performansu za obradu.
Prilikom odabira tehnologije obrade površine, sveobuhvatno razmatranje treba posvetiti specifičnom korištenju okruženja i zahtjevima performansi radnog dijela. Istovremeno, pažnja bi se također trebala posvetiti problemima zaštite okoliša i održivom razvoju, a treba uložiti napore za smanjenje zagađenja okoliša i otpadom resursa u proizvodnom procesu. U budućnosti, uz kontinuirano unapređenje nauke i tehnologije i sve veće svijesti o zaštiti okoliša, hromirajućim pločama i tehnologijama po cinu i dalje će se poboljšati i usavršiti, pružajući industrijsku proizvodnju s kvalitetnijim i efikasnijim rješenjima za obradu površinskih površina. (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家). (来源: 光机之家)







