Postoje mnoge vrste nehrđajućeg čelika, kao što su feritni nehrđajući čelik, austenitni nehrđajući čelik, martenzitni nehrđajući čelik, dupleks nehrđajući čelik, nehrđajući čelik koji se stvrdnjava putem padavina, itd., kao što je prikazano na donjoj slici.
Razlog zašto nerđajući čelik može biti neefikasan je uglavnom zato što ne sadrži manje od 12% hroma (Cr), što se može videti iz gornje slike. Krom na površini reagira s kisikom u zraku i formira pasivizirajući film krom oksida (Cr₂O₃). Ovaj pasivacijski film je vrlo tanak, ali gust, koji može izolirati metal od vanjskog medija i spriječiti kemijske reakcije, čime štiti metal od korozije.
Čak i ako je površina nehrđajućeg čelika mehanički oštećena ili hemijski erodirana, pasivizirajući film od krom oksida može se-samopopraviti. Sve dok ima dovoljno kisika, element kroma na površini nehrđajućeg čelika može nastaviti reagirati s kisikom, popraviti oštećeni pasivacijski film i obnoviti svoj zaštitni učinak.
Pod zaštitom pasivizirajućeg filma od krom oksida, nehrđajući čelik može odoljeti eroziji većine korozivnih medija kao što su kiseline, lužine i soli. Međutim, u stvarnoj praksi ljudi još uvijek ponekad vide da nehrđajući čelik hrđa, kao što je prikazano na donjoj slici. sta se desava?
1. Kvalitet nehrđajućeg čelika je nekvalificiran i sastav materijala ne ispunjava zahtjeve. Na primjer, stvarni sadržaj hroma je manji od 12% ili je sadržaj elemenata kao što su nikl i molibden nedovoljan, što ne može imati dobar efekat protiv -rđe.
2. Koriste se u okruženju koje sadrži halogene jone (Cl⁻, Br⁻, I⁻, itd.), kao što je morska voda, slani sprej, deterdženti koji sadrže hlor-, itd. Ovi halogeni joni mogu prodrijeti kroz pasivacijski film, formirajući male korozijske jame i razvijati se u dubini.
3. Na nerđajući čelik utiče visoka temperatura i dolazi do intergranularne korozije. Kada se nerđajući čelik zagreje na 427~816 stepeni, kao što je nakon zavarivanja ili termičke obrade, hrom karbid (Cr₂₃C₆) će se istaložiti na granici zrna, što će rezultirati iscrpljivanjem hroma blizu granice zrna (sadržaj Cr<12%), thereby losing the ability to form a passivation film.
4. Korozija zbog naprezanja. Kada je nehrđajući čelik podvrgnut vlačnom naprezanju, ako postoje faktori u gornjim 2. i 3. stavkama, napon će ubrzati prodiranje korozivnog medija i uzrokovati širenje pukotina duž granice zrna ili kroz zrno.
5. Površina je kontaminirana ili oštećena. Na primjer, kada alati od ugljičnog čelika dođu u kontakt s površinama od nehrđajućeg čelika, zaostale željezne strugotine mogu uzrokovati galvansku koroziju zbog različitih potencijala između metala. Ogrebotine, prskanje od zavarivanja itd. mogu oštetiti pasivacijski film, uzrokujući stvaranje početnih tačaka korozije prije nego što se formira pasivacijski film. Uljne mrlje na površini nehrđajućeg čelika mogu spriječiti stvaranje pasivizirajućeg filma. Prašina i nečistoće mogu apsorbirati vlagu i korozivne tvari, čime se ubrzava lokalna korozija.(来源:iMechanics机械)
