Karakteristike obrade proizvoda
U oblasti proizvodnje umjetnih zglobova, tibijalni jastučići od polietilena ultra- ultra visoke molekularne težine, kao osnovne komponente operacije zamjene koljena, trebaju ispuniti zahtjeve za preciznost veličine od 63×41×26 mm. Ovaj materijal je postao poželjan materijal za umjetne zglobove zbog svojih 9 sveobuhvatnih svojstava kao što su otpornost na habanje, samo-podmazivanje, otpornost na koroziju i biokompatibilnost. Međutim, visoka žilavost i niska toplinska provodljivost samog materijala donose posebne izazove preciznom glodanju.
Bolne tačke industrijske proizvodnje
Tradicionalna rješenja strojne obrade suočavaju se s tri dileme:
Količina vršnih ivica premašuje standard, a potrebno je dodati i ručne procese uklanjanja ivica, a vrijeme obrade za jedan komad prelazi 20 minuta
Hrapavost površine značajno varira (Ra 0,8-1,2μm), što utiče na glatkoću pomeranja implantata
Mora se koristiti tekućina za rezanje, a naknadni proces čišćenja troši mnogo energije i predstavlja rizik za okoliš
BISHENtehnološki proboj rješenja
Za posebne zahtjeve obrade medicinskih implantata, BISHEN Solutions gradi trostruku liniju tehničke odbrane:
Ultrazvučno zeleno graviranje i glodanje: 20kHz visoke-vibracije postižu "mikronski-nivo" povremeno sečenje, potiskujući stvaranje neravnina iz korijena
Superkritična CO₂ tehnologija unutrašnjeg hlađenja: -56 stepeni niskotemperaturni protok zraka precizno hladi područje rezanja, zamjenjujući tradicionalnu tekućinu za rezanje
Prilagođeni dijamantski alat: s ultrazvučnim termoskupljajućim prstenom za prskanje ručkom, postići stabilnost obrade ±0,003 mm
Rezultati implementacije planan
Stvarni proizvodni podaci pokazuju: ostatak ivica je smanjen za 92%, a proces ručnog uklanjanja ivica je potpuno eliminisan; hrapavost površine je stabilno kontrolirana na Ra<0.4μm, meeting the requirements of joint surface polishing level; at the same time, the cost of cutting fluid procurement and post-cleaning is eliminated, and the comprehensive processing cost of a single piece is reduced by 37%. According to biomechanical testing, the wear rate of the machined parts is 60% lower than that of traditional processes.
Kao inovator u oblasti precizne obrade,BISHENveć 15 godina se fokusira na vrhunska-proizvodna polja kao što su medicina i svemir. Kompanija je izgradila potpuni-lanac usluga od dizajna alata, razvoja procesa do inteligentne opreme, i promovira kontinuiranu nadogradnju medicinske proizvodnje prema zelenoj preciznosti.
