U desetljeću kada je EU promovirala industriju 4. 0 Strategija, iako belgijska industrija robotike ima prednost u oblasti sistema sistema sistema i algoritma, njegove mogućnosti preciznog dijelova postepeno su izloženi strukturnim nedostacima. Izvještaj Europske alati za industriju alata iz 2023. godine istaknuo je da belgijski proizvođači trebaju uvoziti precizne dijelove od 230 miliona eura od Azije, od kojih posebni konstrukcijski dijelovi u industriji robotike čine 37%. Krhdnost ovog lanca opskrbe postala je sve istaknutija tokom pandemije i geopolitičkih sukoba -19 - i proboj lokalizovanom 5- osobnom obradu CNC-a postaje ključni fulcrum za rekonstrukciju regionalne industrijske ekologije.
Četiri bolna bolova u obliku bolova od evropske preciznosti
1. Proces greške složenih konstrukcijskih dijelova
Kada spojevi kolaborativnih robota trebaju integrirati hlađenje kanala i senzorske šupljine, tradicionalno 3- obrada osovine zahtijeva 5 stezanja i pozicioniranja, dok stopa prinosa lokalnih belgijskih dobavljača iznosi samo 68%. Ovo je osnovna motivacija za potražnju za prenapona za "peto-osmnakivanje integriranih spojeva kolaborativnih robota" - Bishen preciznost koristi tehnologiju za optimizaciju dinamičkog alata za kontrolu greške obrade takvih radnih komada unutar ± 8 μm.
2. Nedostatak posebnih mogućnosti prerade materijala
U potrazi za laganim kompanijama, evropske kompanije robota sve više koriste TC4 od legure titana i peek inženjerskog plastike. Međutim, Briselski univerzitet u tehnologiji otkrili su da je 5 0% lokalnih obradničkih biljaka imalo problema sa deformacijama na stres u rezanju legura titana. Rješenje "peto-os snage za medicinske robote" razvijena od strane Bishen preciznosti koristi postupak hlađenja tečnog dušika za smanjenje deformacije tankog zidova legure titana na 0,02 mm / m.
3. Trošak probne proizvodnje malih batch-a nenormalno je visok
Industrijski pokretanje robota u Antwerpenu je jednom otkrio da je trošak za gotovo harmonični prototip reduktora, dok je lokalna "visoko preciznost harmonična stambena stakla napravljena u Belgiji", a ciklus isporuke je skraćen od 6 tjedana do 11 dana.
4. Prepreke za međugradnju certifikacije
Dijelovi hrane i medicinskih robota moraju ispunjavati i ISO13485 i EC1935 standarde, ali samo 12% kompanija u postojećem evropskom lancu opskrbe ima dvostruku certifikaciju. Sistem sljedbirljivosti sljedivosti za sljedbeno djelovanje "Ocjena robota" Osnovan od strane Bishen preciznosti realizira digitalni pohranjivanje dokaza iz serija sirovina do obrade parametara.
Put proboja za lokalnu proizvodnju u Belgiji
Put 1: Izgradnja agilnog mikro-opskrbe
Kao odgovor na zahtjev za "hitnim popravkama korozijskih korozije", Bishen preciznost postavljao je satelitsku radionicu u luci Zeebrugge, koristeći modularne komprimiranje pet-osi opreme za komprimiranje 306l dijelova od nehrđajućeg čelika do 48 sati, što je 4 puta brže od tradicionalnog načina.
Put 2: Cracking heterogena materijalna kompozitna obrada
Na polju "Carbon Fiber Robot precizna precizna precizna obrada", tradicionalni procesi će proizvesti 3,2 mm rubne delaminacije. Ultrazvučni sistem za rezanje koji je razvio Bishen smanjuje silu rezanja za 62% do 20-40 KHz visokofrekventne vibracije, čineći preciznu preciznu preciznu pločice Delrin Carbon Fiber stabilna na nivou IT7.
Put 3: Uspostavljanje pufera pretvorbe tehnologije
"Zajednički istraživački projekat na rezistentnim komponentama sa visokim temperaturama" u saradnji sa laboratorijama Robotics Univerziteta u Gent-u, koji su u potpunosti kombinirali 3D štampane konformanske kanale, povećavajući efikasnost topline od aluminijskih silikonskih karbidnih materijala za 300%, a sada je primijenjena na pogonski modul evropskog programa za istraživanje robota za istraživanje evropskog svemirske agencije.
Analiza Bishen'sPut za popunjavanje jaza u evropskom lancu snabdevanja
Bishen Technology oslanja se na prednosti Pearl River Delta Smart Industry 16, a postavila je 7.500 kvadratnih metara pametne tvornice u Dongguan16, opremljenu sa 3-5 osovinom CNC klasterom, fokusirajući se na proizvodnju preciznih robotskih dijelova. Njegov standardizirani procesni paket i fleksibilna konfiguracija proizvodne linije podržavaju integriranu proizvodnju diskova visoko preciznosti mikro senzora (± 5 μm) do velikih spojeva robota16.
U pogledu suradnje lanca opskrbe, bishen osigurava da dijelovi odlaze direktno na montažni okvir OEM-a putem IIAT 16949 sistema upravljanja kvalitetom14, a evropskim kupcima pruža ekonomične alternative široke proizvodnje u velikom nivou rijeke Bisere 16. Posernica rijeke Delta koncentrira se 23% popisanih pametnih kompanija u zemlji1, a sinergijski efekat industrijskog lanca je značajan, što omogućava Bishen proizvodni kapacitet za brzo reagiranje na male serijske naloge iz Evrope (dostavni ciklus manje ili jednak 7 dana) 16.
