Pozadina slučaja i karakteristike proizvoda
Objekt obrade: dio za verifikaciju integralnog prstena lopatice (osnovna komponenta avionskog motora)
Karakteristike materijala:
• Titanijum aluminijumska legura (gustina 4,5g/cm³, tvrdoća HRC49,4-53)
• Precizna konstrukcija dimenzija 100×78×30 mm
Zahtjevi procesa:
Zatvoreni bazen za sečivo i obrada leđa sečiva (promena prostorne zakrivljenosti do 120 stepeni)
Profil manji ili jednak 0,06 mm (ekvivalentno preciznosti kose)
Hrapavost površine Ra Manja ili jednaka 0,4 μm (standardni nivo ogledala)
Analiza industrijske obrade bolnih tačaka
Vazduhoplovstvo se trenutno suočava s tri velika tehnička uska grla:
Teškoće obrade materijala
• Vlačna čvrstoća legure titanijuma aluminijuma dostiže 980MPa
• Tradicionalna stopa habanja alata premašuje konvencionalne materijale za 3 puta (izvor podataka: ASM Metal Handbook)
Problemi sa preciznošću kontrole
• Mora biti greška u povezivanju alata za obradu prednje i zadnje strane<0.02mm
• Termička deformacija složene obrade površine dostiže 0,15 mm (Međunarodna konferencija o proizvodnji aviona 2023.)
Izazovi pouzdanosti radnog komada
• Vrijednost zaostalog naprezanja na konvencionalnoj površini obrade fluktuira za ±200MPa
• Razlika u vijeku zamora komponenti motora je do 30
BISHENrješenja tehničke inovacije
Kao odgovor na potrebe za preciznom mašinskom obradom avio-titanijum-aluminijskih legura, tri-u- ultrazvučna zelena mašina alatka koju je razvio BISHEN ima pet velikih tehnoloških otkrića:
Platforma za složenu mašinsku obradu
• Obradni centar sa pet-osnih spojnica integriran sa ultrazvučnim vibracionim modulom
• Višenamjenska plava i bijela vertikalna struktura prilagođava se različitim specifikacijama uređaja
Nisko{0}}sistem rezanja
• Superkritična CO2 tehnologija hlađenja (kontrola konstantne temperature -78 stepeni)
• Sistem minimalne količine podmazivanja (MQL) smanjuje gubitak trenja za 31%
Rješenje za poboljšanje alata
• Ultrazvučna termoskupljajuća ručka za unutrašnje hlađenje povećava krutost za 30%
• Vek trajanja alata za nano{0}}oblaganje je produžen za 2,8 puta
Poređenje efekata implementacije rješenja
Poboljšana efikasnost obrade
Tradicionalno rješenje: jednim alatom obrada 4 utora će uzrokovati lomljenje
BISHEN rješenje: kontinuirana obrada 12 žljebova i dalje održava normalno habanje
Skok kvaliteta površine
• Preostalo tlačno naprezanje povećano za 24% (do -850MPa)
• Čvrstoća na zamor povećana za 40% (podaci ispitivanja na klupi)
Proboj u performansama usluga
• Radni vek pri visokim temperaturama produžen za 35%
• Rizik od naponske korozije smanjen za 60%
