Analiza objekata obrade
Materijali za obradu: keramički matrični kompoziti (CMC)
Osnovne karakteristike: Zahtjevi obrade planarnog glodanja
Svojstva materijala: Gustina je samo 2,3g/cm³, koeficijent termičke ekspanzije je niži od 4,5×10-6/stepen, a ima i super otpornost na habanje i performanse izolacije, što ga čini idealnim izborom za nove strukturne dijelove aviona.
Bolne tačke i izazovi u industriji
Sa razvojem lake vazduhoplovne opreme, određeni institut za istraživanje svemira naišao je na težak problem obrade prilikom proizvodnje određenog tipa verifikacionog aviona koji nosi teret-okvire:
Osetljivost materijala: tečnost za rezanje je zabranjena kako bi se sprečila površinska kontaminacija koja uzrokuje kvar konstrukcije
Tradicionalni nedostaci suhog rezanja: prosječni vijek trajanja alata je samo 25 minuta, a visina šiljka na površini obrade je 0,12 mm
Niska efikasnost obrade: jedno-radno vrijeme prelazi 8 sati, što ne može ispuniti zahtjeve projektnog čvora
BISHENplan inovacija rješenja
Kao odgovor na posebne potrebe u oblasti vazduhoplovstva, BISHEN R&D tim je lansirao kombinovano rešenje za obradu:
Više-višenamjenski ultrazvučni sistem za zeleno graviranje i glodanje: postići tačnost obrade na nivou mikrona{1}}
Tehnologija niske-superkritične CO2 (-78 stepeni): zamijenite tradicionalne metode hlađenja kako biste izbjegli kontaminaciju materijala
Prilagodljiva ultrazvučna kontrola amplitude: dinamički prilagođavanje parametara rezanja prema tvrdoći materijala
Poređenje stvarnih izmjerenih rezultata
Napravljen je iskorak u obradi nosivog okvira verifikacionog aviona{0}}:
1. Hrapavost površine povećana sa Ra1,6 na Ra0,4
2.-vrijeme obrade jednog komada skraćeno na 3,2 sata
3.Vek trajanja alata produžen na 76 minuta
4. Vrhunska sila rezanja je smanjena za 43%, a pojava mikro-prslina materijala je smanjena na nulu.
BISHEN Precizna tehnologija: stručnjaci za obradu metala za inteligentnu proizvodnju budućnosti
BISHENPrecision Technology Co., Ltd. je osnovana 2017. godine i fokusira se na male-serijski prilagođenu inteligentnu proizvodnju visoko{4}}preciznih metalnih dijelova. Kao tehnološko referentno preduzeće u Dongguanu, globalnoj proizvodnoj prestonici, izgradili smo potpuni-lanac usluga od dizajna i razvoja do masovne proizvodnje i isporuke kroz MID Intelligent Manufacturing Base (koja pokriva površinu od 7.500 kvadratnih metara), pokrivajući tri osnovna poslovna modula: precizna CNC obrada, {3D integrisana proizvodnja limova}} i industrijska {3D štampanje}}}
