Sprečavanje deformacije dijelova u obradi aluminijskih legura je ključ za osiguranje kvaliteta i preciznosti obrade. Slijede sedam praktičnih metoda protiv -deformacije:
1. Metoda simetrične obrade: Za dijelove od aluminijske legure s velikim dopuštenjima obrade, može se primijeniti simetrična metoda obrade kako bi se izbjegla prevelika koncentracija topline i termička deformacija. Uzastopnim hranjenjem s obje strane, svaka površina se obrađuje najmanje dva puta dok se ne postigne konačna veličina, što pogoduje rasipanju topline i smanjuje deformacije.
2. Višeslojni metod obrade: Kada postoji više šupljina na dijelovima ploča od aluminijske legure koje treba obraditi, potrebno je usvojiti višeslojnu metodu obrade. Sve šupljine se obrađuju istovremeno, ali podijeljene u više slojeva i obrađuju se sloj po sloj do potrebne veličine, tako da su dijelovi ravnomjerno napregnuti i smanjena vjerovatnoća deformacije.
3. Odgovarajući odabir količine rezanja: Odabir odgovarajuće količine rezanja može efikasno smanjiti silu rezanja i toplinu rezanja tokom procesa rezanja. Prevelika količina rezanja će dovesti do prevelike sile rezanja, koja lako može uzrokovati deformaciju dijela. Stoga, među različitim elementima količine rezanja, količinu povratnog rezanja, količinu posmaka i brzinu rezanja treba razumno kontrolirati.
4. Poboljšajte sposobnost rezanja alata: Materijal i geometrijski parametri alata imaju važan utjecaj na silu rezanja i toplinu rezanja.
Odabir odgovarajućih parametara geometrije alata, kao što je odgovarajuće povećanje nagibnog ugla, odabir zadnjeg ugla prema debljini rezanja, odabir najvećeg mogućeg ugla spirale i odgovarajuće smanjenje glavnog ugla skretanja, može poboljšati uvjete odvođenja topline, smanjiti sile rezanja i temperature rezanja. Poboljšajte strukturu alata, smanjite broj zuba glodala i povećajte prostor za strugotine kako biste izbjegli deformacije tankih{1}}dijelova od aluminijske legure sa tankim zidovima uzrokovane blokadom strugotine.
5. Obratite pažnju na redosled rezanja: Gruba i završna obrada trebaju imati različite redoslijede rezanja. Gruba obrada naglašava efikasnost obrade i prati brzinu uklanjanja materijala po jedinici vremena. Generalno, može se koristiti obrnuto glodanje. Završna obrada naglašava kvalitet obrade i tačnost površine. Za smanjenje stepena deformacije dijelova treba koristiti glodanje.
6. Sekundarno stezanje tankih{1}}dijelova: Prilikom obrade tankih{0}} dijelova od legure aluminijuma, sila stezanja tokom stezanja je također važan uzrok deformacije. Kako bi se smanjila deformacija radnog komada uzrokovana stezanjem, stegnuti dijelovi se mogu olabaviti prije nego što se postigne konačna veličina u procesu završne obrade, sila stezanja se može osloboditi, dijelovi se mogu slobodno vratiti u prvobitno stanje, a zatim ponovo lagano stegnuti.
7. Bušenje prije glodanja: Prilikom obrade dijelova sa šupljinama, ako je glodalo direktno umetnuto u dio, uklanjanje strugotine će biti slabo zbog nedovoljnog prostora za strugotine glodala, što će rezultirati akumulacijom velike količine topline rezanja i ekspanzionom deformacijom dijela.
Stoga, rupu za alat treba izbušiti svrdlom koja nije manja od glodala, a zatim ubaciti glodalo u rupu za alat da bi se počelo glodanje, što može efikasno riješiti probleme lošeg uklanjanja strugotine i deformacije.
Ukratko, usvajanjem praktičnih metoda kao što su simetrična metoda obrade, slojeviti višestruki metod obrade, odgovarajući odabir količine rezanja, poboljšanje sposobnosti rezanja alata, pažnja na slijed putanje alata, sekundarno stezanje tankih{0}}dijelova i bušenje prije glodanja, deformacija dijelova u procesu obrade legure aluminijuma može se efikasno spriječiti.(来源:UG学习堂小胥收徒)
