Kućište za obradu: aluminijumska legura 6061 dubina ploče za prskanje-omjer promjera mikro-obrada rupa
Proizvođač opreme za čipove treba masovno-proizvesti ploče za prskanje od legure aluminijuma za sisteme hlađenja u proizvodnji čipova. Radni komad je aluminijumska ploča prečnika 300-600mm, i potrebno je obraditi 5.000-20.000 rupa, sa prečnikom rupe od D0.7±0.015mm, odnosom dubine i prečnika 28.6:1 i zahtevom za hrapavost zida rupe od Ra<0.5μm. This requirement involves the dual challenges of high-precision hole wall finish processing and batch micro-hole processing stability.
Poteškoće u tradicionalnoj obradi
Ekstremna dubina{0}}omjera bušenja je sklona skretanju: prečnik rupe je samo 0,7 mm, a dubina 20 mm, a konvencionalna burgija su sklona lomljenju ili pomeranju;
Teško je ispuniti standard hrapavosti zida rupa: the sticking characteristics of aluminum alloy cause scratches and burrs on the hole wall, and the measured roughness Ra>0.6μm;
Efikasnost obrade i konzistentnost su kontradiktorne: alat se brzo troši tokom serijske obrade, tolerancija se lako prekoračuje, a mašina se često zaustavlja radi promene alata.
BISHEN rješenja: Ultrazvučno precizno graviranje i glodanje postiže napredak
Kao odgovor na zahtjeve industrije čipova za preciznim bušenjem ploča za prskanje od aluminijske legure, BISHEN usvaja rješenje za ultrazvučno precizno graviranje i obradu glodanja. Osnovne tehnološke inovacije uključuju:
Vibracioni sistem{0} visoke frekvencije
Alat vibrira aksijalno na frekvenciji od 20kHz, smanjujući otpor rezanja legure aluminija za 45% i izbjegavajući ogrebotine na zidu rupe uzrokovane lijepljenjem;
U kombinaciji sa dubinom{0}}prema-omjerom prečnika mikro-tehnologijom obrade rupa, 28,6:1 duboke rupe se formiraju u jednom potezu, sa otklonom od<0.01mm.
Nano-prilagođeni alat za vrhunsku oštrinu
Koristeći burgije od ultra-tvrdo obloženog volframovog čelika, tačnost rezne ivice je ±1μm, što je pogodno za strogu toleranciju otvora D0,7mm;
Dizajn unutrašnjeg kanala za hlađenje kombinovan je sa mikro-podmazivanjem (MQL) kako bi se smanjila akumulacija toplote rezanja i produžio vijek trajanja alata za 3 puta.
Inteligentna optimizacija parametara obrade
Dinamički prilagodite brzinu i pomak prema otvoru blende i dubini kako biste osigurali stabilnost kontinuirane obrade više od 5.000 rupa;
Sistem za praćenje-u realnom vremenu upozorava na habanje alata kako bi se izbjegao rizik od grupne obrade van-od-tolerancije.
Efekat obrade: od Ra 0,6μm do Ra 0,342μm
Nakon nanošenja otopine BISHEN, obrada mikro-otvora na ploči za prskanje postigla je:
Konzistentnost otvora blende: 100% zadovoljava toleranciju od D0,7±0,015 mm, CPK veći ili jednak 1,67;
Nadogradnja završne obrade: Prosječna hrapavost zida rupe je Ra 0,342μm, što je 32% bolje od zahtjeva kupca;
Poboljšanje efikasnosti: Dnevni kapacitet proizvodnje jedne mašine dostiže 8.000 rupa, što je 40% brže od tradicionalnog rešenja.
Ovo dostignuće značajno smanjuje stopu kvarova sistema za hlađenje čipova i smanjuje troškove post{0}}poliranja, postajući referentni slučaj za obradu mikro-otvora u proizvodnji čipova.
