Hej tamo! Kao dobavljač polikarbona CNC obrade, često se pitam o mjerilo hrapavosti površine polikarbonatnih dijelova koje mašinemo. U ovom blogu poštujem neke praktične metode i uvide na osnovu mog iskustva u industriji.
Prvo, zašto je mjerenje površinske hrapavosti važno? Pa, površinsku hrapavost CNC obrađenog polikarbonata može značajno utjecati na njegove performanse i izgled. Na primjer, u optičkim primjenama glatka površina je ključna za jasnu viziju i minimalno rasipanje svjetlosti. U mehaničkim primjenama, desna hrapavost površine može utjecati na uklapanje i funkciju komponenti.
Krenimo sa osnovama. Površinska hrapavost obično se definira parametrima poput RA (aritmetička srednja odstupanja procijenjenog profila) i RZ (srednja visina nepravilnosti profila). Ove vrijednosti nam daju ideju o tome koliko je površina gruba ili glatka.
Jedna od najčešćih metoda za mjerenje hrapavosti površine koristi se profililomjer stilusa. Ovaj uređaj radi povlačenjem malenog omota po površini polikarbonatnog dijela. Kako se olovka pomiče, bilježi vertikalne pokrete uzrokovane nepravilnostima površine. Podaci se zatim analiziraju za izračunavanje parametara površinske hrapavosti poput RA i RZ-a.
Kada koristite profilimetar Stylus, važno je odabrati desni vrh Stylus. Oštar vrh može pružiti detaljnija mjerenja, ali može oštetiti meku polikarbonatnu površinu. S druge strane, tupi vrh manje je vjerovatno da će uzrokovati oštećenja, ali možda neće uhvatiti fine detalje površine.
Druga metoda je optički profililometar. Ova tehnika koristi svjetlost za mjerenje površinske hrapavosti. Projektira lagani uzorak na površinu i analizira refleksno svjetlo za stvaranje 3D karte površine. Optički profilometri su ne-kontakt, što znači da neće oštetiti polikarbonatnu površinu. Takođe su vrlo brzi i mogu brzo izmjeriti velike površine.
Međutim, optički profililometri imaju svoja ograničenja. Oni možda neće moći precizno izmjeriti vrlo duboke ili uske površine. Također, površinska obrada polikarbonata može utjecati na tačnost mjerenja. Na primjer, vrlo reflektirajuća površina može uzrokovati odsjajanje, što može ometati mjerenje.
Postoje i neke jednostavne metode vizualnog inspekcije. Možete koristiti povećano ili mikroskop da biste vizualno pregledali površinu polikarbonatnog dijela. Potražite ogrebotine, jame ili druge nepravilnosti. Iako ova metoda nije tako precizna kao korišćenje profilometra, može vam dati brzu ideju o kvaliteti površine.
Kada je u pitanju priprema polikarbonata za mjerenje, važno je pravilno očistiti površinu. Svaka prljavština, ulje ili krhotine na površini može utjecati na rezultate mjerenja. Možete koristiti blagi deterdžent i meku krpu za čišćenje površine, a zatim ispiranjem destilovane vode i zraka - sušenjem.
Sada razgovarajmo o nekim faktorima koji mogu utjecati na površinsku hrapavost CNC obrađenog polikarbonata. Alati za rezanje koji se koriste u procesu obrade CNC-a igraju ključnu ulogu. Trupni ili istrošeni - OUT alati mogu izazvati grube površine. Važno je koristiti visoko-kvalitetne alate za rezanje i redovito ih zamijenite.
Parametri obrade su takođe važni. Brzina rezanja, brzinu hrane i dubine reza mogu svi utjecati na površinu. Na primjer, visoka brzina rezanja i niska brzina hrane uglavnom rezultiraju glatkim površinama.
Vrsta polikarbonatnog materijala može utjecati i na hrapavost površine. Različite ocjene polikarbonata imaju različita mehanička svojstva koja mogu utjecati na način na koji su obrađeni i rezultirajuća površina.
Ako ste zainteresirani za druge usluge obrade plastike, nudimo iCNC obrada PMMA,CNC obrada PMI pjene i PVC, iCNC obrada pom. Ovi materijali imaju vlastite jedinstvene karakteristike i zahtjeve za mjerenje površinske završne obrade.
Zaključno, mjerenje površinske hrapavosti CNC obrađenog polikarbonata važan je korak kako bi se osigurala kvaliteta dijelova. Bilo da odaberete profilitar stilusa, optički profilimetar ili metodu vizuelnog inspekcije, obavezno slijedite odgovarajuće procedure i razmotrite faktore koji mogu utjecati na mjerenje.
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne CNC obrađene polikarbonatne dijelove i želite razgovarati o vašim specifičnim zahtjevima, slobodno posegnuti. Ovdje smo da vam pomognemo da dobijete najbolja - ugradnja rješenja za svoje projekte.
Reference:
- "Proizvodnja inženjerstva i tehnologije", Serope Kalpakjian i Steven Schmid
- "Priručnik od plastičnih materijala i tehnologije" Irvin I. Rubin
